铁矿探水注浆管规定.docVIP

学习时间：2013年10月10日 主持人： 王世滨 学习内容：莱新铁矿探水注浆管理规定 第一条 为了加强莱新铁矿探水注浆管理，保证防治水工程的施工质量和施工安全，特制定莱新铁矿探水注浆管理规定。 第二条 井下探放水包括凿岩机探放水、地质钻探放水、潜孔钻探放水。 第三条 采用凿岩机探放水（浅孔探水）按照《莱新铁矿浅孔探水安全管理规定执行》。 第四条 地质钻适用于超前钻探探水、帷幕注浆钻孔和检查孔施工。 1.钻机稳固：采用“三压两戗”的方法固定。 2.钻场要求：钻场附近巷道须支护，对周围悬矸及时检撬；必须安设低于36v的防爆照明灯；钻机附近必须安设电话，并保证通风正常。 3.开孔直径不小于110mm，终孔直径不小于75mm。 4.套管长度和固定。套管长度必须为不少于8米Φ108mm无缝钢管。 第五条 潜孔钻探放水适合顶板探水孔和矿房充填注浆检查孔。 1.潜孔钻固定在硬岩石上，钻机立柱的丝柱要升紧打实，要平稳牢固。开工前应仔细检查气水管路是否连接的牢固，不准有漏风漏水现象。 2.钻场要求：钻场附近巷道须支护，对周围悬矸及时检撬；必须安设低于36v的防爆照明灯；钻机附近必须安设电话，并保证通风正常。 3.潜孔套管长度和固定。套管长度为不少于6米Φ108mm无缝钢管，开孔钻进如揭露岩石较为破碎或易风化段岩石，套管深度需加长至坚硬岩石2.0米以上。特殊钻孔需提前下套管的经技术计划管控部确定。套管固定，先在钻孔两侧打2根锚杆拉住套管，再进行注浆加固。 第六条 钻进安全要求。 1.采用潜孔钻机施工时，操作台安设在钻机一侧离钻机的安全距离不得小于3米;采用地质钻机施工时，钻机底盘螺丝必须固定牢固，钻进中，钻机操作人员不得随意离开操作台。 2.钻进时，施工人员应穿戴整齐，严格执行“一人操作、一人监护”的制度，钻杆后严禁站人。 3.钻进中如发现孔内水量及水压突然增大，以及有顶钻等异常时，必须立即停钻观察，及时向调度室汇报出水情况，钻孔出大水（涌水量＞60m3/h），拆卸钻杆及安装截门时，执行《钻孔出大水时拆卸钻杆及安装截门安全措施》（见附1）。 4.电器设备接火时有机电维修工必须和配电所值班人员联系好，严格执行停送电制度；从事电器检修工作时，必须执行停送电制度。检修电器设备时必须切断前一级开关电源，将开关闭锁并挂牌，指定专人送电，禁止不联系盲目送电。 5.钻探注浆设备搬运时，严格执行《钻探注浆设备搬运安全操作规程》（见附2）。 第七条 钻机文明生产。钻机边必须设置沉淀池，防止岩粉进入水沟，并且保持水沟畅通；钻具摆放在巷道一侧摆放整齐，保持道路畅通。 第八条 孔口套管的长度、固定、扫孔试压，不按以上规定执行的，根据情况罚款50-500元，造成钻孔漏水的为不合格钻孔，不予验收结算，并负责处理钻孔漏水。 第九条 违反钻机稳固、钻场、钻进安全、文明施工等以上规定的，视情况罚款50-100元. 第三章 注 浆 第十条 注浆设备要求： 1.注浆泵要保持完好性，压力表、泄压阀、三通必须齐全，并保证泵体干净。 2.注浆地点必须配备两台以上注浆泵，一台使用一台备用，两台交替使用。 注浆过程中，要确保注浆泵正常运转，如果发生故障立即启动备用泵，保证连续注浆，并及时检修出现故障的注浆泵。因注浆泵影响造成注浆停止60分钟以上，每出现一次对注浆单位罚款100元。 3.注浆前必须对注浆机、搅拌机和管路、栓塞的进行认真检查，发现丝头、管路出现损坏现象要及时更换，以保证注浆的连续性，中途不得停顿。 4.注浆泵在运行中，安全阀必须无故障，需有专人看压力表，防止压力突升突降。 5.注浆泵的使用，用双液泵注单液浆时，严禁只使用单缸运行，以免对曲轴造成损伤。 6.注浆地点必须配备两台搅拌机，一台使用一台备用；搅拌机安置平稳牢固，传动部分的防护罩要完善可靠。 第十一条 注浆施工要求： 1.注浆施工要严格执行《莱新铁矿注浆技术规程》（见附3），在注浆过程中应认真操作，做到精心施工，以确保注浆质量和堵水效果。 2.按设计配比搅拌浆液时，先放水，后加水泥，在搅拌机内制备水泥浆，搅拌时间为3分钟，选择两台搅拌机每小时造浆8～10m3，能满足注浆泵对浆液的要求。搅拌均匀后放入贮浆池，为防止浆液沉淀，在贮浆池采用风管搅拌，并定时测定浆液比重，要保证连续供浆，以满足注入量的要求。 3.浆液初始浓度选择：根据钻孔吸水量而确定，一般情况下，单液水泥浆按2：1级别配比。 4.注浆开始前，贮浆池应配制好设计配比的浆液，并记录浆液量。注浆开始，关闭注浆阀，打开泄浆阀，启动注浆泵当泄浆管已均匀排浆时，同时关闭泄浆阀，打开注浆阀，正式注浆开始。每次停机时，应关闭注浆阀，同时打开泄浆阀，并将吸浆管放入清水槽内，吸清水冲洗泵和注浆管路，当管路清洗干净后，即可结束本次注浆工作。 5.注浆过程中，要