03各工种安全术操作规程.docVIP

各工种安全技术操作规程 普工 1、施工前和施工中，都要检查锹、镐、锄、锤是否安得牢靠，柄、把有否破裂，防止掉头、头飞、夹手等。 2、多人挖土，一般应保持2米间距，不准拥挤。 3、不准紧靠槽（坑）口边缘堆土。不能立即运走时，应清理靠远一些。 4、槽（坑）护壁或其他安全设施，不得任意拆除或挪动，不得将护壁脚下、支撑脚下的土方掏空。 5、弃土入槽（坑）时，注意坑内是否有作业人员。 6、人力打夯要呼号子，避免用力不均而砸伤腿脚。 7、运土时，要随时清除运输线上的障碍物，上、下坡注意安全。 石工 1、手工打石所用的大锤、二锤等一定要安牢。 2、打石作业必须有2米以上的工作面，严防工具脱落、脱手和碎石、渣屑飞溅伤人。 3、手工采石时，钎要稳，锤要准，不可分散注意力。 4、抬运条石、块石时，绳与石必须捆牢，避免滑脱；绳与杠必须结牢，以免上下坡时重心突然偏移。人力车运石应码实、捆绑。 5、砌石亦要有一定的工作面，不可打挤。下层没砌牢，不得继续砌。 6、使用风动工具应按规定操作，不准用风钻、风镐等撬缝取石。 瓦工 1、在地坑、地沟作业时，坑口边缘不能堆码红砖和其他材料，以防塌土或附物伤人。 2、在脚手架上不得集中堆放材料和工具，码砌一般要求高度不超过三层侧砖，宽度不超过两砖（标型），严禁超过脚手架的允许负荷。 3、高空作业严防接触电线或头碰其他物件，拆下的物料，砍碎的砖头、瓦片等不得随意乱掷乱扔，应放在安全之处，并及时运到地面。 4、在石棉瓦上作业，应铺设脚手板等，不许直接站在石棉瓦上，以防瓦碎坠落。 5、不准站在墙上砍砖、划缝或在墙上行走。在未达到要求强度的墙上，不得置放灰槽、灰桶，以及坐卧休息。 6、不可用抛掷的方法运砖，尤其是高处作业必须严禁。 抹灰工 1、室内抹灰如用马凳架设脚手板，马凳间距不得超过2米，板要铺平铺牢，防止探头板。 2、在脚手板上禁止多人集中作业，一般只站两人或一人。灰桶、灰槽如放在脚手板上，必须放平放稳。 3、顶棚抹灰作业，底层灰抹牢后才能上面层灰，底面结合坚实，防止脱落。 4、采用外支架或吊篮从事外墙抹灰时，严禁超负荷。 5、采用机械喷涂和打磨水磨石，必须穿胶鞋，随时检查橡皮线，严防漏电。 木工 1、作业前三检查 （1）仔细检查机械齿轮、皮带等安全防护装置是否齐全可靠，刃具是否安牢拧紧。 （2）工作台是否牢靠，其周围和即将加工的木料有无钉子、铁丝、铰链等。 （3）个人防护用品是否齐全，穿戴是否符合规定要求。 2、作业中八不准 （1）工作场所不准吸烟、熬胶。 （2）高处作业时，所用工具要装在工具袋内携带，不准散乱放。 （3）钉天棚、安装高处窗扇、在高处拼装屋架等，没安稳时，不准进入下一道工序。 （4）在石棉瓦及旧纤维瓦屋面作业，须踏在桥板上，不准直接踩瓦。 （5）高空作业拆下和剩下的木料应及时捆好运下，不准在脚手架上堆积或乱抛下落。 （6）地面向高处供料，应用机械或用绳捆结实传递，不准依托钢丝、电线等上传或投掷。 （7）使用带锯机截断木材时，两手不准放在安全线内。被加工的木料有大节疤、暗钉，未经处理不准上木工平刨机。短小的木料，不准上电锯。 （8）机械上油、检查、处理隐患等不准开机进行，不准在机台上坐卧休息。 3、作业后两必须 （1）必须切断全部电源，电源开关上锁。 （2）必须将料头、刨花、木屑清除干净。 混凝土工 1、浇灌混凝土时，不得踩模板作业。 2、浇灌独立桩、框架梁、单梁、屋面、楼地面混凝土，应注意操作台或其他设施有无松动现象。 3、用吊头运浇混凝土时，应等吊头停稳时再靠近。 4、基坑下毛石应用滑槽或滑板运下，不准抛掷。 5、人工运送混凝土要走稳、停稳，避免翻车或车子落入基坑。 6、搅拌机运转中，禁止伸入拌和筒内扒灰。 7、使用振捣器，必须穿胶靴，戴胶皮手套。移动振捣器时，注意不要弄破橡皮线，禁止硬扯硬拉。湿手不准接触电源开关。 钢筋工 1、搬运各种钢筋和半成品，注意前后左右是否有人，防止将人触伤。 2、操作钢筋切断、弯曲、调直等机械前，应检查操作台和机械是否平稳牢靠，在无异常现象；操作过程中，机械如需注油或检修，应停机并切断电源进行。 3、从事对焊、点焊、弧焊作业时，应严格按照安全操作规程行事，不得有丝毫马虎。这些设备附近不准有易燃物品，操作人员身上不准携用易燃物。 4、使用冷拉机械作业时，各种卡具要扣紧，防止脱扣造成钢筋回弹。 5、绑扎梁、柱、撑等骨架钢筋，应结实牢固。 6、现场加工、绑扎剩余的钢筋头、铁线及废渣时要及时清理，保持加工棚和现场的整洁。 7、钢筋除锈时，安全防护设施应齐全可靠，个人防护用品要按规定穿戴。 8、焊机应有防燃护棚，以免火花四溅，引起火灾。 管工 1、起吊较重的管件，应事先检查好起吊工具，并配合起重工，做好起吊准备工作。 2、在地沟、阴沟内作业，除执行《进塔入罐安全规定》处，并要对沟