备件管理若干问分析探讨.docVIP

柳钢备件管理若干问题分析探讨 机工部 叶何文 本文述了备件管理的现状和不足，提出备件管理。 备件 管理 概述 设备管理的好坏直接关系到企业能否持续、稳定和协调地发展。备件管理是设备管理的一项重要内容。设备管理已被现代企业管理学称之为“命脉管理”，备件管理与运行管理和检修管理又被称之为设备管理的三大支柱。备件管理的作用在于提高设备有效利用率、降低设备管理费用和减少设备管理所需的流动资金。 备件管理涉及公司所有生产单位和归口管理部门，需要考虑备件的技术管理、计划管理、库存管理和经济管理四大领域的内容。涉及到备件的消耗规律把握；备件计划编制和执行；备件的采购、制造和修旧利废；备件的仓储管理；备件的经济管理和评价指标设计等一系列问题。 柳钢备件管理基础工作仍然薄弱，主要表现在技术管理、现场数据、消耗定额、供方能力掌握等不足。 备件管理现状和存在的问题 2.1 计划鉴于各人对备件的理解和对生产需求信息掌握存在差异，同一个对象，不同的备件员，报出的计划不一致。受备件管理人员经验主观判断因素影响较大。2.2 备件库存量大备件储备定额是指企业为保证生产和设备维修按照经济合理的原则在收集各类有关资料并经过计算和实际统计的基础上所制定的备件储备数量但储备定额目前依据经验主观判断确定的没有考虑备件的使用寿命磨损规律等因素。这样造成的直接后果就是库存品种大而全、利用率低，消耗与库存结构不一致，而且备件需求离散而随机，不易掌握，普遍以大而全的库存来应对问题。 库存问题如同百幕大的神秘黑洞，时刻准备吞噬着过往的船只与飞机有资料表明目前大部分中小企业的生产成本之所以难以降低，效益难以提高原因之一就是备件储备成本过高，备件储备资金通常占企业流动资金的10%~20% 库存导致管理人员增加，滋长工人和管理人员的惰性为确保生产的持续进行，一定数量的备件储备是必要的，但如果储备量过大，一方面将占用大量的流动资金，增加无效的仓储面积和保管费用，产生巨额的资金占用成本；另一方面，由于长期存放，备件锈蚀损坏，加上生产及科技进步的需要，设备更新后的超储备件也将成为闲置或待报废件，使企业增加生产成本，降低经营效益。因此，在市场经济条件下，如何经济合理地组织备件供应，压缩库存量，加速资金周转，是一个值得研究的具有理论与实践意义的课题。在我国，大多数企业对备件供应采用的是绝对保证的策略，无论备件价格如何、需用频率高低，都进行储备，很少有同行企业联合储备的情况，导致备件的库存利用率极低，占用大量资金成本，备件的库存管理也因此成为资产密集型行业关注的焦点。本文在分析备件库存三要素的基础上提出了备件联合库存模式和实施策略。目前设备的维修方式一般可分为计划维修和非计划维修。对于计划维修，备件的需求量是可预测的，在这种维修中，可以提前订购备件，采用无库存的管理模式。在非计划维修方式下，按照缺货损失的大小可以将备件分为关键件和非关键件。关键件是指一旦设备出现故障，若不能立即供应将造成巨大经济损失的备件，因此对关键件需要实施安全库存策略；而对于非关键件，如果同行业的每个企业都备有安全库存，就会使各个企业总的库存远高于行业总生产能力所需要的库存。 备件精细化管理分析 精细化管理特点 生产所需的备件是计划精益管理所分析的对象，研究生产运行设备状况，结合生产任务和发展趋势，确定备件需求的质量、数量、备件制造周期以及什么时间需要等要素都是需要具体研究的内容。企业的资源什么时候都是有限的，只有在生产作业中掌握了应用资源的数据，备件计划的申报才是合理科学的，才是有效使用资源和降成本的前提。 管理内容分析 机动科制订生产线各设备、部件、零件的ABC等级以及运行状况判断标准，安排点检人员定期提供设备运行实际状况。备件计划人员掌握各作业点备件的库存现状和历史消耗数据，统计不同供方其所提供备件的使用寿命和备件供货周期。备件总数的80%应建立消耗定额，形成规范的表格数据管理，结合生产需要进行分析备件的实际需求。 掌握和控制资源的使用方法，解决把钱花在刀刃上的问题，为形成准确的采购计划做准备。 管理升级实现途径 备件采购计划精益管理思想主要体现以事实为基础、以效益为导向的精细化管理。以事实为基础的关键是建立设备、备件的ABC等级和备件的供货周期，建立供方的ABC等级划分，以及制订班组备件消耗定额。以效益为导向则要求执行预算管理和应用计划申报控制模型，降低库存资金，使资金倾向于市场效益好的生产区域所需的备件供应。 3.3.1建立分析数据库 解决问题是从事实入手的，所以计划的精益化管理工作离不开以事实为基础的数据。主要设计表格整理生产各环节设备、备件、消耗定额和供货周期数据库，为备件采购计划编制提供分析的数据。 第一、对本单位生产线设备根据创造效益大小进行ABC等级划分，并对设备的部件和备件对生产影响的大小也