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一期75吨锅炉炉保养方案
华泰热电厂75吨锅炉停炉保养
技术方案(一)
通过给水泵向锅炉上水
方案编制:吴泽亮
方案审核:苏文林
方案批准:陈江
编制日期:2012年8月20日
氨一联氨法(保养时间>1季度)
一、 保养目的
以防止锅炉腐蚀,确保安全运行、延长锅炉的使用寿命。
二、 编写依据
1、《火力发电厂停 (备 )用热力设备防锈蚀导则()》75吨锅炉保养的方法是首先在疏水箱内加入联氨,然后向疏水箱注入纯水进行稀释,待水加入一半后在疏水箱取样口进行取样分析,待联氨溶液浓度达到要求后再向疏水箱注水进行稀释,如果浓度达不到要求,应该停止加水稀释,并向疏水箱加入联氨,然后在进行分析,待联氨溶液的浓度达到指标后再向疏水箱加水,直至疏水箱加满并使联氨溶液的指标正常,然后启动疏水泵将疏水箱的联氨溶液送至#1除氧器,#1除氧器内要配备好70M3浓度为200mg/L-300mg/L的联氨溶液。
保养锅炉所需要的氨水在应按要求配备在75吨锅炉夹层加氨容器内,然后经过加氨泵送至#1除氧器出口及省煤器入口,经过除氧器取样分析合格后再经过#1变频给水泵送至#1锅炉直至充满水,依此类推,待#1锅炉上满水后,用同样的方法在配备同样比例的溶液,并且达到同样的指标,用同样的方法依次将配备好的溶液送至#2、#3、#4炉直至充满水为止。
锅炉上水速度不易过快,要控制好上水速度,夏季控制在 2小时左右,在上水期间要将汽包和集箱上的所有排汽门打开,等汽包和集箱满水后在逐个关闭,并且要保证所有放水门、疏水门;定、连排一、二次门及主蒸汽隔离门没有内漏现象,必要时加装盲板进行隔离;锅炉上水时要对锅炉本体及疏、放水门进行详细的检查,如发现本体有漏水、渗水、阀门有内漏现象时要立即停止上水,待漏点找到并消除后再进行上水,在锅炉上水期间要增加取样分析次数,并做好记录。
所需药品量:80%的浓联氨160瓶(500mL装)。(每台锅炉需要35瓶,共需160瓶)
25-27%的氨水50瓶(2.5L装)。 (每台锅炉需要12瓶,共需50瓶)
保养工作开始前需具备的条件
1、锅炉专业需具备的条件
1)炉本体全部检修工作结束,工作票已注销。
2)炉本体检查完成。
3)检查确认所有放水门、疏水门及主蒸汽隔离门无内漏现象。
4)严密关闭各个排污系统一、二次门和总门。
5)严密关闭各个过热器疏水一、二次门。
6)严密关闭给水平台各个疏水一、二次门。
7)严密关闭一减温水一、二次门。
8)开启各个空气门。
9)严密关闭锅炉连排一、二次门和总门。
10)严密关闭紧急放水手动门和电动门。
11)严密关闭加药,取样装置上的所有手动门和电动门。
12)严密关闭各个热工取样点的排污门或冲洗阀门。
13)严密关闭点火排汽一、二次门。
14)严密关闭主蒸汽隔离门和主蒸汽旁路一、二次门。
2、汽轮机专业需具备的条件
由1#除氧器单独向#1、#2、#3、#4炉供水。
1#除氧器存有70M3除盐水。
1#给水泵具备随时启动的条件。
开启高压给水冷母管分段门。
开启高压给水热母管分段门。
开启#1、#2机高压加热器水侧进、出口电动门。
关闭#1、#2机高压加热器水侧旁路电动门。
关闭#1除氧器下水门。
开启#1给水泵入口门。
开启高压给水热母管至锅炉上水电动门。
开启#1除氧器再循环门,#2、#3、#4除氧器给水再循环门关闭。
关闭#2、#3、#4、#5给水泵再循环门。
关闭夹层给水系统疏水阀门。
关闭给水至减温减压器、减温器减温水手动门。
3、化学专业需具备的条件
所使用的药剂已准备齐全。
给水加氨装置随时可以启动。
给水加氨装置只向#3高压除氧器出口加药,或只向#3炉省煤器处加药。
七、具体实施步骤
将配好的浓联氨药液加入#1除氧器出口管道。
启动#1给水泵,开启#1除氧器再循环门,利用除氧器的再循环将除氧器内部药液混合均匀。
20分钟后,化学专业进行取样分析,若分析数据达到预期的200mg/L-300mg/L的目的,则说明混合均匀。若没有达到预期的目的再进行10分钟混合后再检测,直至混合均匀。
混合均匀后,记录此时#1炉给水流量累积数据,后向#1炉上水,通过给水流量累积计算#1炉上水量60 M3,后停止#1炉上水,并停止#1给水泵。
向#1除氧器进除盐水至存水量为70 M3。化学专业再将配好的第二罐浓联氨药液加入#1高压除氧器出口管道。
重复进行混合药液操作,直至分析数据达到预期的200mg/L-300mg/L的目的并且混合均匀。
向#1炉上水,上水过程中严密监视空气门,待最后一个空气门出水后,关闭空气门,此时保护液应充满锅炉。
锅炉整个充满保护药液后放置,将所有关闭的阀门悬挂“禁止操作”警示牌,并挂锁,做记录。
用以上方法通过#1给水泵依次对2#、3#、4#锅炉
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