孟州面粉厂现场安装图片.ppt

* * 此次磨粉工艺为“四”皮“六”心，‘一’渣“一”尾， 共14台单式磨粉机，主要提取精粉。 * * 本套面粉机设备按照日产40吨设计，为楼层式结构，厂房共2栋，左边是主厂房，一共四层，主要放机器设备+净粮，稍后会逐层介绍。右边一栋厂房是主粮仓。左边图片显示的正是二栋厂房中间连接地方，图片前方还有一个小型的池子，主要是方便加工小批量的小麦，不用进入主粮仓，直接从此处倒入即可。小池子和主粮仓各有一个提升机，将小麦加入到第一道筛选程序：高效自衡震动筛中，进行第一次清理（图片中红白的的机器，此自衡振动筛用于各种谷物、制粉、饲料、碾米、化工、油脂、食品等行业颗粒物料的清理和分级，在这里是用于粮库原粮的初清。通过更换不同的筛片，可清理小麦、稻谷、玉米等多种颗粒状物料）。然后进入到垂直吸风道（右边上图第一个图片中白色的机器，垂直吸风道主要用于分选原粮中的轻型杂质，如皮壳。瘪粒，草屑，泥砂及灰尘等。垂直吸风道在多数情况下都是和振动清理筛,平面回转筛等清理配套使用的，适用于小麦，黑麦，燕麦，大麦，大豆，花生，谷物，可可豆等各类颗粒物中分离出灰尘，皮壳及轻杂质。具有工艺效果好，噪音低，故障率低及操作维修方便等优点）。粮食经过初步净化后经过提升机进入到主厂房的初清粮仓。右边下面最后一张图片为配套的低压风机（主要用于通风换气、通风除尘及锅炉送风）及单联除尘器。右边下部第一张图片是此处的电力控制箱。 ） * * 此处为主厂房一楼，图片右边二个出口为初净粮仓的出口，粮食从初净粮仓出来后经过提升机的作用提升到主厂房四楼，再次进入第二个自衡震动筛，再次筛选。 * * 此处为主厂房四楼，左边图片为第二个自衡震动筛，粮食在这里经过第二次筛选。右边为配套的低压风机及单联除尘器。 * * 此处为主厂房二楼，主要机器为重力分级去石机（该机利用比重原理，对物料中的较重颗粒进行分选，以达到对物料的精选。主要用于对小麦、稻谷、花生、玉米、大豆等进行分级、去石，也可用于种子精选。该机具有分级去砂石、泥块性能好，能耗低，无粉尘外扬，噪音小，操作及维修方便等特点）。右边下部二个图片为该机配备的低压风机及双联除尘器。 ） * * 此处为主厂房一楼，主要机器为打麦机中（卧式打麦机主要用于小麦。黑麦等谷物的清理，能够除去小麦表皮粘附着的杂物以及并肩你快、病虫蚀麦粒、未脱尽的麦壳等，对提高面粉色泽，降低面粉灰分起着很大作用。该机具有运转平稳、噪音小，工艺性能好等优点）和平面回转筛（平面回转筛是依靠筛体的平面回转运动，从小麦中分离大杂和小杂，采用了筛船封闭的形式，封闭性好，空间污染少，主要用于小麦、稻谷玉米、豆类中的大中小杂质，根据物料的大小，配备不同的筛孔，亦可用于谷物的清理和分级，具有产量高、耗能低、清理效果好、无粉尘外扬等特点），此程序完成后经过提升机再次将粮食提升到四楼。 * * 此处为主厂房四楼，粮食将进入水洗程序，下面红色的部分为高效着水机，立起的部分为甩干机，经过此程序后，小麦进入净粮仓。 * * 此为主厂房一楼，图片为净粮仓二个出口，经过绞龙的输送进入图片右边的提升机，再次被提升到四楼。 * * 此处为主厂房四楼，粮食从净粮仓提升到刷麦机（刷麦机主要用于小麦表面及腹沟的泥土、麦毛清理，还有将混杂在小麦中的泥块打碎的辅助作用，经过分离的麦毛、泥土、细杂等通过筛板网眼排出。本系列刷麦机为带刷滚筒旋转对小麦表面进行清理，属于强度中等型刷麦机，不易使小麦形成破碎。所以也是米厂、油厂对大米及油料作物进行表面清理的理想设备） * * 此处为主厂房二楼，白色设备为吸风分离器（用来分离灰尘和杂质）。 * * 此处为主厂房一楼，粮食经过最后一道麦间清理程序后流到小麦柜中，然后进入二台单式磨粉机中，开始磨粉阶段。 * * 此处为主厂房二楼，粮食经过第一道磨粉程序后进入高方平筛（高方平筛是一种高效的平面回转筛理设备，它由四个或六个相互隔离的仓室组成。主要用于研磨后物料的筛理和分级，也可作为检查筛用，广泛用于小麦制粉、食品、化工、医药、矿产等行业粉状物料的筛理和分级）中，开始第一道制粉阶段筛选程序。 * * 此处又回到主厂房一楼磨粉机摆放处（共14台单式磨粉机，分别为不同的制粉程序服务） * * 磨粉机上面的风力输送通道，经过磨粉机提升到二楼高方平筛，然后再经过不同的磨粉机，来回循环几次 * * 此处为主厂房二楼，主要设备是高方平筛。左边上面的图片为组装好的高方平筛，下面为里面的筛网掏出来的图片，共二个高方平筛，每个有六组筛箱，每个筛箱里面有18层筛网，分工不同的筛选程序，里面筛网的目数也不同。 * * 此处为高方平筛的顶部风网系统，左边图片下部二边并排的绿色机器为闭风器（此设备广泛适用于制粉，碾米，饲料，淀粉，化工干燥，除尘环保，电力机械，粮食等行业设备上，用于固体粒料，粉料超微粉体