擠压造粒机组试车技术施工方案.docVIP

延长石油中煤榆林能源化工有限公司 延长石油靖边能源化工项目 30万吨/高密度聚乙烯装置 挤压造粒试车技术方案 编 制： 秦海港 审 核： 赵恩广 批 准: 王德辉 版次 编制 审核 批准 批准日期 0 1 中石化第十建设有限公司 靖边榆能化项目部 2012年11月14日 目 录 未找到目录项。目 1．工程概况 1 2．编制依据 1 3. 挤压机组试车程序 1 4．机组试运行前的检查和准备 1 5．挤压机主电机、变速箱及混炼机空负荷试运行 2 6．齿轮泵电机和减速器的试运行 6 7. 切粒系统的试运行 8 (5) 停机断电。 10 8. 其它动设备单机试车 10 9. 挤压机组系统负荷试车 13 10．施工组织机构 18 11．质量保证措施 19 12．HSE保证措施 19 13．施工机具、量具 21 14．施工手段用料 22 15．劳动力配备 22 劳动力配备一览表 22 16．挤压机组试车计划 23 附表1 24 附录2（机组试车确认表） 26 1．工程概况 30万吨/年高密度聚乙烯装置挤压机组试运行，如与制造商KOBELCO）现场代表的要求时，制造商现场代表的要求进行。需制造商指导进行试运。2．编制依据 《中国石油化工集团公司安全生产禁令》； 中国石化集团上海工程有限公司《质量手册》、《HSE管理手册》、《施工管理程序》、《应急管理程序》、《不合格品和不符合项控制程序》等相关管理文件；十建公司《项目管理标准》、《质量管理手册》、《质量管理程序文件》、《HSE管理手册》、《HSE程序文件》及《HSE管理作业文件》等相关管理文件； 施工环境条件以及十建公司同类工程施工经验。 KOBELCO资料；《石油化工机器设备安装工程及验收通用规范》SH/T3538-2005 机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231- 3. 挤压机组试车程序 挤压机组的试运行程序见图1。 4．机组试运行前的检查和准备 4.1 试运行前的检查 检查挤压机、造粒机的上游设备及工艺管线内应无螺栓、螺母、焊条头等杂物，设备及管道系统应彻底清扫干净； 挤压机安装完，转子表面和挤压机筒体内壁清洗完，； 对照流程图检查与挤压机、造粒机有关的各系统管线是否完善，支、吊架按要求调整完毕，挤压机热运行时工艺管线是否受外力约束； 检查各有关工艺系统应连接正确，无泄露，保持畅通。 水、电、汽、气等公用工程具备使用条件； 润滑油、液压油和热油系统已经油冲洗合格，具备投用条件； 与机组相关的电气、仪表系统具备使用条件；对照仪表清单检查各工艺系统中的电器、仪表件，应安装齐全，指示准确。 4.2试运行前的准备工作 4.2.1组织一个由建设、监理、总包、施工、设计、制造等有关单位人员参加的试运转领导小组并设组长，负责审查安装记录，审定试运转方案检查试运转现场组织及指挥试运转的全面工作。 4.2.2参加试运转工作的操作人员，必须熟悉本机组结构与特性、掌握机组操作规程、处理事故能力的人员担任。 4.2.3参加试运转的机械、电气、仪表等维护人员，必须由熟悉本机组安装工作的人员担任。4.2.4试运行测量器具测温仪、测振仪、测速仪及听棒等齐全。试运行用的各种记录表格准备齐全。 4.2.5现场周边坏境应符合下要求： 设备周围的杂物已清除干净，脚手架已拆除； 有关通道平整、畅通； 现场无易燃、易爆物，并配备消防设施； 照明充足，有必要的通讯设施。5．挤压机主电机、变速箱及混炼机空负荷试运行 .1主要技术性能参数 .1.1 挤压机规格数据 型号：LCM450 双螺杆，反向旋转和部分合式 室：由3个带夹套的室组成，由颗粒冷却水冷却 5.1.2排料器 驱动： 液压电机（液压单元与换网器通用） 表面： 接触熔融物表面覆盖一层硬硌板（厚度0.03mm）(硬度：Hv850) 附件： 启动时排出熔融物和斜道，带有水喷头。排出熔融物刀具 .1.3密封设备 .1.4主减速箱技术性能参数 最大输出功率：10000KW 联轴器：齿轮联轴器（输入联轴节带安全装置） .1.5主电机技术性能参数 型号：1TV1558-8AE03-Z； 输出功率：10000KW； 电压：10000V； 转速：转/min 冷却温度 二次/一次33℃/43℃ 定子绕组温度≤125 (ETD) 环境温度（最高）40℃ 制造商：ABB防等级：IP55 .2 盘车器单试 .2.1 盘车电机单试 确认电机接地良好，电机绕组绝缘合格。 脱开盘车电机与盘车器之间的联轴