智能PLC小粉自动称量系统设计.doc

摘要 目前，PLC已经被广泛应用于生活和工业生产中。但在我们的炼胶系统中，对使用相对较少的小粉料，有的还不太重视，仍存在小作坊配料的形式。本文就是针对我们炼胶系统中的小粉（粒）料，设计的智能PLC小粉料自动称量系统。采用电磁振动加料器、双螺杆加料器分别对小粒料、小粉料进行自动称量；称重仪表采用智能型的称重显示控制器；PLC的CPU选用西门子新型的CPU315-2PN/DP；工控机控制监控，远程电脑联网监控；实现小粉料自动称量的智能化。 关键词： 智能，PLC，小粉料，自动称量 目录 一、绪论………………………………………………………………………………4 （一）设计来源与现实意义……………………………………………………4 （二）设计方案确定……………………………………………………………4 二、PLC 的基本知识…………………………………………………………………4 （一）PLC的基本概念……………………………………………………………4 （二）PLC的产生与发展…………………………………………………………PLC的特点与应用领域………………………………………………………………………………………………………………5 三、PLC的控制系统设计 ……………………………………………………………6 PLC控制系统的设计内容与步骤 ……………………………………6 PLC控制系统的硬件设计………………………………………………7 （三）PLC控制系统的软件设计………………………………………………7 （四）PLC控制系统的通信联网………………………………………………7 智能PLC小粉料自动称量系统总体设计…………………………………7 智能PLC小粉料自动称量系统简介 …………………………………8 小粉料自动称量系统…………………………………………………10 （三）PLC小粉料自动称量系统………………………………………………13 （四）智能PLC小粉料自动称量系统…………………………………………22 五、总结………………………………………………………………………………24 六、参考文献…………………………………………………………………………24 一、绪论 （一）设计来源与现实意义 目前，自动称量系统在用量大的物料（固体或液体）称量中，被广泛使用，实现了称量、配料的自动化，实现自动化生产。而我所见的塑料炼胶中，对使用相对较少的小粉料，有的还不太重视，仍存在小作坊配料的形式。人工按照配方用台秤、电子称对各项小粉料称量，混合，包装。这样的配料方式，人员的劳动强度大，作业环境差，称量精度差，易配错，不易满足快速、连续的生产，给生产带来不良因素。我现在设计的是在炼胶系统中使用的智能PLC小粉料自动称量系统。它也可以在类似的称量系统中使用。 （二）设计方案确定 智能PLC小粉料自动称量系统：由工控机（电脑），把配方发送到PLC，称重显示控制器通过PROFIBUS（现场总线），实时与PLC通信，PLC控制整个配方的自动称量。电脑通过软件包对整个自动称量过程进行实时监控。从而实现智能化的自动称量。 二、PLC 的基本知识 （一）PLC的基本概念 可编程逻辑控制器（Programmable?Logic?Controller?）PLC的产生与发展在出现前，在工业电气控制领域中，继电器控制占主导地位，应用广泛。但是控制系统存在体积大、可靠性低、查找和排除故障困难等缺点，特别是其接线复杂、不易更改，对生产工艺变化的适应性差。1969年美国数字设备公司成功研制了世界上第一台可编程控制器，这项技术发展起来。20世纪80年代以后，随着大规模、超大规模集成电路等微电子技术的迅速发展，使PLC得到迅速发展。把自动化技术、计算机技术、通讯技术融为一体的新型工业控制装置。PLC不仅控制功能增强，而且具有通信和联网、数据处理和图象显示等功能PLC的特点与应用领域PLC的特点 PLC技术之所以高速发展，除了自动化的客观需要外，主要是因为它具有许多独特优点可靠性高、抗干扰能力强编程简单、使用方便功能完善、通用性强设计安装简单、维护方便体积小、重量轻、能耗低。它较好地解决了工业领域中普遍关心的可靠、安全、灵活、方便、经济等问题。 PLC的应用领域 目前，在国内外PLC已广泛应用各行各业，从应用类型看，PLC的应用大致可归纳为开关量逻辑控制运动控制过程控制 数据处理通信联网方面 PLC采取每个扫描周期内，输入采样、用户程序执行、输出刷新的工作方式，在扫描周期内用户程序按顺序执行。 1、工作过程 当PLC投入运行后，其工作过程一般分为三个阶段，即输入采样、用户程序执行和输出刷新三