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焊工合格项目说明 表1（通用） 焊接方法 代号 焊接方法 代号 条电弧焊 SMAW 埋弧焊 SAW 气焊 OFW 电渣焊 ESW 钨极气体保护焊 GTAW 等离子焊 PAW 熔化极气体保护焊 GMAW 摩擦焊 FRW 药芯焊丝气体保护焊 FCAW 螺柱焊 SW 气电立焊 EGW 表2（ASME） 类别 代号 典型材料 碳钢 P1 SA-516 70 不锈钢 P8 304L,316L 铝材 P21~P25 50,525,183 铜 P31~P35 C10200 镍 P41~P49 HC-22,HC-276,HB-3 钛 P51~P54 GR2 锆 P61~P62 R60702,R60705 表３（ASME） 试板形式 位置 代号 板对接 平焊 1G 横焊 2G 立焊 3G 仰焊 4G 管对接 水平转动 1G 垂直固定 2G 水平固定 5G 45度固定 6G 角接头 平焊 1F 横焊 2F 立焊 3F 仰焊 4F 管板水平转动 2FR 管板水平固定 5F 螺柱焊 平焊 1S 横焊 2S 仰焊 4S 表4 ㈢ 有下列情况之一的,焊工要重新评定 ① 焊接方法改变 ② 对于SMAW、GTAW、GMAW（含FCAW）、PAW减去垫板(原评定有垫板的)，对于OFW增加垫板的 ③ 母材P-NO.改变,除表4允许替代的以外 ④ 管直径超出表5允许的范围 ⑤ 焊接材料F-NO.改变,除表6 允许替代的以外 ⑥ 焊缝金属厚度超过表7允许的范围 ⑦ 焊接位置超出表8允许的范围 ⑧ 对于GTAW、PAW加减焊丝（即使用焊丝和不填丝之间的改变）需要重新评定 ⑨ 焊接位置超出表8允许的范围 ⑩ 对于SMAW、GTAW、GMAW（含FCAW）、PAW改变立向上为立向下或反之;增加或者减少嵌条,以及减少背部气体保护等都需要重新评定 ㈣ 坡口焊缝评定合格的,可以焊接任意厚度规格的角焊缝 表5 材料适用范围（ASME） 评定试件母材 适用范围 P-或S-NO.1至P-或S-NO.11或P-或S-NO.34或P-或S-NO.41至P-或S-NO.49 P-或S-NO.1至P-或S-NO.11 和P-或S-NO.34和P-和S-NO.41至P-或S-NO.49 P-或S-NO.21至P-或S-NO.25 P-或S-NO.21至P-或S-NO.25 P-或S-NO.51至P-或S-NO.53或P-或S-NO.61至P-或S-NO.62 P-或S-NO.51至P-或S-NO.53 和P-或S-NO.61至P-或S-NO.62 表6管外径适用范围（ASME） 对接 试管母材外径 适用范围 最小值 最大值 ＜25 D 不限 25≤D＜73 25 不限 ≥73 73 不限 角接 试管母材外径 适用范围 最小值 最大值 ＜25 D 不限 25≤D＜73 25 不限 ≥73 73 不限 表7焊接材料适用范围（ASME） 评定试件用焊材 适用范围 任一F-NO.6 所有的F-NO.6 任一F-NO.21至F-NO.25 所有的F-NO.21至F-NO.25 任一F-NO.31至F-NO.33,F-NO.35至F-NO.37 只能用评定合格的F-NO.焊材 F-NO.34或任一F-NO.41至F-NO.46 F-NO.34和所有的F-NO.41至F-NO.46 任一F-NO.51至F-NO.55 全部F-NO.51至F-NO.55 任一F-NO.61 全部F-NO.61 任一F-NO.71至F-NO.72 只能用评定合格的F-NO.焊材 表8厚度适用范围（ASME） 焊缝形式 母材厚度T 适用于焊缝金属厚度 最小值 最大值 坡口焊缝 ＜13mm 不限制 2t ≥13mm 不限制 不限制（注） 注：焊缝不少于３层 焊工合格项目说明 特种设备安全管理规范TSG Z6002-2010《特种设备焊接操作人员考核细则》 表1（通用） 焊接方法 代号 焊接方法 代号 条电弧焊 SMAW 埋弧焊 SAW 气焊 OFW 电渣焊 ESW 钨极气体保护焊 GTAW 等离子焊 PAW 熔化极气体保护焊 GMAW 摩擦焊 FRW 药芯焊丝气体保护焊 FCAW 螺柱焊 SW 气电立焊 EGW 表2 试件类别、位置、代号及适应焊件焊缝及焊件位置 试件 适用焊件范围 对接焊缝 角焊缝位置 管板角焊缝焊件位置 类别 代号 试件位置 板和外径＞600mm管 板和外径≤600mm管 板材对