脱硫系dcs检项目和标准.docVIP

检修周期及检修项目 3.1大修周期及标准项目 3.1.1大修周期 DCS控制系统大修随机组大修进行，一般6-8年。 3.2.2大修标准项目（表1） 表1 大修标准项目表 序号 标 准 检 修 项 目 备注 1 脱硫PCS7-DCS控制柜清洁检查（包括端子柜） 2 脱硫PCS7-DCS控制系统卡件清洁和检查 3 脱硫PCS7-DCS控制系统电源供电冗余测试 4 脱硫PCS7-DCS控制系统过渡柜清洁（继电器）及接线紧固 5 操作员站及脱硫PCS7-DCS外设清洁 6 脱硫PCS7-DCS控制柜通道熔丝检查更换 7 脱硫PCS7-DCS0系统卡件冗余切换试验 8 脱硫PCS7-DCS0系统控制柜对地电阻测量 9 脱硫PCS7-DCS0通讯电缆检查、紧固 10 打印机功能测试 11 数据库归档 按照数据库种类备份 12 软件备份 按照不同的文件夹进行备份 13 系统冗余网络切换试验 不进行中心网络切换试验 14 脱硫PCS7-DCS0报表备份 15 通道测试 16 DCS系统模拟量通道校验 17 软件清理 18 软报警系统测试 19 控制软件功能修改 必须经过仿真或小系统测试。 3.2小修周期及标准项目 3.2.1小修周期 DCS控制系统小修随机组中小修进行，一般1-2年。 3.2.2 小修标准项目（表2） 表2 小修标准项目清单 序号 标 准 检 修 项 目 备注 1 脱硫PCS7-DCS0控制柜清洁检查（包括端子柜） 2 脱硫PCS7-DCS0控制系统卡件清洁和检查 部分清洁 3 脱硫PCS7-DCS0控制系统过渡（继电器）柜清洁及接线紧固 4 脱硫PCS7-DCS0控制系统电源供电冗余测试 5 脱硫PCS7-DCS0控制柜通道熔丝检查更换 6 脱硫PCS7-DCS0系统卡件冗余切换试验 7 脱硫PCS7-DCS0系统控制柜对地电阻测量 8 脱硫PCS7-DCS0通讯电缆检查、紧固 9 数据库归档 10 功能测试 11 软件备份 12 冗余网络切换试验 不进行中心网络切换试验 13 脱硫PCS7-DCS0报表备份 14 软件清理 15 控制软件功能修改 必须经过仿真或小系统测试。 4 检修前准备 4.1 设备健康状况评估：包括机组停机前脱硫PCS7-DCS0 检修项目 工艺要点及注意事项 质量标准 1 脱硫PCS7-DCS0控制系统卡件清洁和检查 (1)外观检查； (2)脱硫PCS7-DCS0控制系统停运a. 脱硫PCS7-DCS0系统停电前，用万用表测量每个柜里的5VDC电源、±25.5VDC、125VDC电源的电压值b.记录要清灰卡件的状态。记录下两路电源卡件指示状态、每个机柜里±5VDC电源、±25.5VDC、125VDC的电源指示灯状态c.没有卡件或卡件号与槽位不对应的，应用记号笔d.脱硫PCS7-DCS0整个系统允许退出运行，工作票手续完整e.脱硫PCS7-DCS0整个系统停电。(3)拔出模件清洁。 a.将模件面板上两个螺钉推入并旋转半圈以松开挂钩，双手抓住面板上两个螺钉，从模件安装单元中，b.工作人员必须戴好防静电手腕，并将防静电护腕的另一端插入电源盘面板上的专用接地孔中， 在远离DCS脱硫PCS7-DCS I/O卡件，c.用吸尘器吸去机架上和柜门过滤网上的灰尘，再用d.拆下所有柜前柜门上、下的海绵滤网，拿回去用清e.用吸尘器、刷子和鼓风机等清洁柜端子和柜门柜，关上柜门。柜时，前、后柜门及端子都需要清洁。(4)按顺序插回模件并固定。 a.将电源模件先插入槽位，就绪后，电源模件上电，b.观察并记录电源装置的状态；用万用表对电源装置的各段输出电压进行测试，并与系统停运前的各段电压值相比较。完全正常后才能安装其他模件。 c.将模件逐个按一排一排的顺序沿滑槽推入槽位，直至模件后部边缘紧紧就位在底板连接器上，卡件在推入槽位的过程中，需二人合作，一人推卡件，另一人站在柜背面顶住所推卡件的观察该模件的底板；中。如此依次推入其他模件。(5)清洁完成，逐个启动脱硫PCS7-DCS0子系统a.清洁完成，依上述方法逐个上电启动，卡件依次b.当子系统所有电源模件状态LED指示灯常绿时，使用*注: 若不符要求，则进行调整或更换电源模件c.以上所有工作结束后，关好柜门；脱硫PCS7-DCS0系统均能正常投运后，收好清洁工具，终电源工作正常。柜内接线整齐，接线无松动脱落现象。模件直流电压输出（VDC）参考值5.09V、±15.10V、25.50V、125.6V； 最小电压：5.04V、±14.95V、24.35V、124.2V； 最大电压：5.25V、±15.7V、26.80V、127.1