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掘进安全质量标准化逐月考核表 年 月 日 表1 被考核单位 参加考核人员 标准分 实得分 级 检查考核意见 检查考核负责人（签字） 被检查考核单位负责人（签字） 检查项目及质量标准 标准分 评分办法 扣分原因 得分 一、 作业规程编制 内容符合《煤矿安全规程》（以下简称《规程》）及上级有关规定 2 不符合不得分 施工及地质条件变化时有补充措施 1 同上 内容齐全，外观整洁，图文清晰，保存完好 0.5 同上 审批、贯彻手续完备，有贯彻、考核和签名记录 0.5 同上 二、作业地点综合防尘措施 采取湿式钻眼，干式钻眼时有捕尘措施 2 同上 采取冲洗巷帮、装煤岩洒水降尘措施、喷桨使用潮料和除尘机 0.5 同上 放炮使用水炮泥、喷雾降尘，巷道内有风流净化装置 1 同上 作业人员佩戴个体防护用品 0.5 同上 三、临时轨道及运输设备 临时轨道轨距误差不大于10mm，不小于5mm，轨道接头间隙不超过10mm，内错差、高低差不大于5mm，水平误差不大于10mm 1 同上 轨枕间距不大于1m，连接件齐全紧固有效 1 同上 无杂拌道，轨枕无浮离、空吊板现象 1 同上 刮板输送机、带式输送机机头机尾牢固、铺设平稳直，运行可靠 1 同上 四、局部通风 通风系统符合《规程》规定 2 同上 风筒吊挂整齐，逢环必挂，不漏风 1 同上 工作面风筒不落地，风筒口距工作面距离符合作业规程规定 1 同上 五、巷道卫生 巷道内无杂物、无淤泥、无积水（淤泥、积水长度不超过5m，深度不超过0.1m） 2 同上 浮煤（矸）不超过轨枕上平面，水沟通畅 0.5 同上 材料、工具码放整齐，挂牌管理 1 同上 管线吊挂整齐，符合《作业规程》规定 0.5 同上 六、施工图牌 作业场所有规范的、符合现场实际的施工断面图、炮眼布置三视图、爆破说明书和避灾路线图 2 同上 图板图文清晰、正确，保护完好 0.5 同上 图板悬挂位置合理，便于作业人员观看 0.5 同上 现场作业人员熟知三图一书 1 同上 七、掘进安全设施 上、下山掘进安全设施（包括一坡三挡、声光信号等）齐全有效，安全间距和躲避硐设置等符合《规程》规定 1 同上 有突出危险的煤（岩）巷掘进工作面设置压风自救装置 1 同上 高瓦斯矿井及有煤尘爆炸危险的煤巷掘进工作面应按《规程》规定设置隔（抑）瀑设施 1 同上 采用锚杆支护的煤巷必须对顶板离层进行监测，测点布置符合作业规程规定，并有记录牌板显示 1 同上 掘进安全质量标准化逐月考核表 年 月 日 表2 检查项目及质量标准 标准分 评分办法 扣分原因 得分 八、机电设备管理 巷道内无失爆电器设备 0.5 同上 机电设备定期检查维护，达到完好标准，各种保护齐全 2 同上 设备安装位置合理，卫生清洁，挂牌管理，开关上架 0.5 同上 机电维护工，胶带输送机、刮板输送机、绞车司机等持证上岗 1 同上 九、顶板管理 掘进工作面控顶距离符合作业规程规定 1 同上 严禁空顶作业。临时支护形式必须在作业规程中明确规定 1 同上 架棚支护巷道必须使用拉杆或撑木，炮掘工作面距迎头10m内必须采取加固措施 1 同上 掘进巷道内无空帮、空顶现象，失修巷道能及时处理 1 同上 十、煤破管理 放炮员持证上岗，放炮作业符合《规程》规定 1 同上 引药制作、火工品存放符合《规程》规定 1 同上 放炮撤人距离和警戒设置符合《规程》要求 1 同上 坚持“一炮三检”和“三人连锁”制度 1 同上 合计得分 十 一 工 程 质 量 管 理 检查项目 质量要求及允许误差 检查方法及说明 标准数 评分办法 扣分原因 得分 一、巷道净宽 巷道中心线任何一帮间距不小于规程30mm，不应超过50mm 每检查点量三架棚，按量总棚数计算合格率 5 二、巷道净高 腰线上、下均不小于规程30mm，不应超过50mm 从轨面或底板向上量至棚梁下，每点检查三架棚，按量总棚数计算合格率 10 三、巷道坡度 运输巷50m以内允许误差±1% 测量检查段腰线至永久轨面之间的垂直距离或用仪器实测 5 四、支架结构 规 格 坑木直径不小于规程规定，金属支架零件齐全，安装紧固规格强度符合要求，支架木垫应做防腐处理 每检查点三架棚，按检查总棚数计算合格率，每架棚有一项不合格要求，该架棚即为不合格 10 五、前倾后仰 平巷支架应垂