转炉二次电气说书终.docVIP

天津铁厂炼钢厂 转炉二次除尘系统改造工程 低压脉冲袋式除尘器及输卸灰组合装置 操作说明书 营口中润环境科技有限公司 2010年4月  目 录 第一章 编写目的 3 第二章 概 述 4 第三章 现场就地控制部分 6 第四章 远程控制部分 10 4.1、启动 10 4.2、各监控画面 10 第五章 附录一 参数设定说明 24 5.1 清灰部分参数设定的说明 24 5.2 输卸灰部分参数设定的说明 25 附录二 系统参数报警及停机值参数表 28 第一章 编写目的 本手册是关于天津铁厂炼钢厂转炉二次除尘的低压脉冲袋式除尘器的电气控制系统的操作说明书，该说明书适用于现场运行管理人员、电气工程师、管理工程师及其他相关人员。 注意：请遵循本手册中的有关规定，否则，将会造成不可预见的后果。 注意：当两台除尘器中一台单独运行时，需将另外一台除尘器的风门关闭，并将它的提升阀全部关闭，在除尘器上将提升阀的各个气动管路的阀门关闭，保证另外一台除尘器脱离此系统。 第二章 概 述 本套系统是一套转炉二次除尘的电气控制系统，主要包括除尘器的清灰控制系统、除尘器的输卸灰控制系统、除尘器的风机控制系统以及除尘器的吸尘点控制系统等。本设计中选用的自控设备为西门子S7400，PLC控制单元选用416-2DP为控制核心。并配置工业以太网通讯处理器、可实现与上位机之间通讯。技术先进、质量可靠、性能优良、经济合理、具有成熟的使用经验和良好的技术支持，满足大型设备对自动化仪表的需要。 本装置的自动控制部分根据设备的总体设计水平设计，控制系统设置原则为分散控制、集中操作、集中管理。根据除尘控制系统过程控制要求，以及除尘设备的实际配置情况，采用PLC对除尘设备进行集中控制、检测、记录和报警，PLC显示全面、直观、控制可靠、操作方便、配置灵活、容易修改，并且为全厂实现计算机数据处理和生产管理创造条件。 本套系统中包括高压控制系统和低压控制系统两大部分，高压控制系统主要实现高压风机的控制，高压风机有液阻和高压变频两种控制方案，正常情况下采用高压变频控制，变频器依据风机进口压力自动调节电机转速，可节约电能。若变频出现故障，系统中备有高压切换柜，可实现变频和液阻的自动切换，使系统自动转到液阻控制。低压控制系统主要实现除尘器清灰控制、输卸灰控制、管道阀门控制、吸尘点中各个阀门的状态显示以及风机电机中各个参数的显示以及报警等。 在除尘器的进口处设有PT100热电阻检测仪表，以确保进入到除尘器中的烟气温度能符合布袋的要求，防止布袋被烧坏，进而影响除尘效果，达不到排放要求。 在除尘器的进出口设有EJA压力变送器，实现对设备进出口压力的实时监测，保证设备可靠稳定运行，并进入到PLC中，经过运算，取得设备的进出口压差，实现除尘器的压差清灰，保证设备的有效运行。 在储气罐的出口设有EJA压力变送器，实现对反吹气体压力的实时监测，保证反吹气体的压力稳定可靠，进而使设备能够进行有效的清灰，保证布袋长久稳定的使用。 本套系统单独设有高压控制室、低压控制室以及操作室。操作站放置在操作室，可实现对整个除尘器中各个电气设备、风机系统、管道阀门的控制及监视，以及各个吸尘点阀门的状态显示。 第三章 现场就地控制部分 转炉二次除尘控制系统中，现场就地控制主要包括清灰现场控制、输卸灰现场控制、储灰仓现场控制、风机及风机系统中相关设备的现场控制、转炉主阀门的现场控制、转炉混铁炉联通阀门的现场控制、翻包机吸尘点阀门及移动吸尘罩现场控制、废钢切割吸尘点阀门及移动吸尘罩现场控制、转炉炉前和炉后吸尘点阀门现场控制、转炉喂线吸尘点阀门现场控制以及精炼炉吸尘点阀门现场控制。 3.1 清灰现场控制： 在除尘器的气包附近设有一台清灰现场控制箱，在此控制箱上可实现清灰现场和集中的转换，当转换开关扳至现场位置，可通过面板上的转换开关和按钮实现除尘器上各个室的脉冲阀和提升阀的现场控制，主要用于调试和维修之用，只允许一个室进行清灰控制。当有两个或两个以上扳至现场控制时，系统将终止清灰程序。当控制箱上的转换开关扳至集中位置，系统将进行集中清灰控制，包括定时、压差和上位机手动清灰三种方式。系统正常运行时，一般是位于定时控制方式。 3.2 输卸灰现场控制： 在除尘器的各个灰斗下以及输灰机附近备有卸灰现场操作箱和输灰机现场操作箱，在此控制箱上可实现输卸灰现场和远程的转换，当转换开关扳至现场位置，可通过面板上的启停按钮进行各个输灰机、卸灰阀、振打器的启停，备有各个设备的运行指示灯，集合输灰机和各个单排输灰机设有连锁，只有当集合输灰机启动后，各个单排输灰机才允许启动，不允许两排输灰机同时启动。集合输灰机和各个单排输灰机启动后，运行平稳后，才能启动卸灰阀和振打器，不允许