零件的分析(机电一体化专业)机械原理.docVIP

1.零件的分析 1.1零件的作用 该阀体是一个管道控制阀，通过两处管螺纹与其他物体连接。顶部内螺纹是用来安装控制阀芯的，利用阀门来控制液体的开关流向以及流量的大小。 零件的五个面都需要进行加工，Φ10的阀芯孔加工精度较高，此外还需要加工一系列的螺纹孔及螺纹的加工。 1.2零件的工艺分析 此零件是阀体，主要加工面是内孔、端面、内螺纹等，而且加工的内表面精度要求比外表面高，加工起来有一定的困难： （1） 孔加工是在零件的内部进行，切削情况不易直接用眼睛来观察； （2） 切屑不易排出，冷却液难以注入切削区域； （3） 当加工时，壁厚比较薄，加工时容易产生变形； （4） 内孔的测量要比外圆难，尤其是小孔。 1.2.1零件的毛坯 根据零件材料确定毛坯为铸件，由任务书知生产批量为中批，所以毛坯的铸件方法采用砂型机器造型。又由内螺纹孔M36X2-7H的底孔Φ33.8均需要铸出Φ20的孔，故还应安放型芯。此外，为了消除残余应力，铸件应安排人工时效。 1.2.2零件的加工方案 （1）根据基面先行的原则，第一道工序应以右端面外圆定位加工下端面及内孔，加工出精基准。 （2）因阀体零件的壁厚较薄，在各道工序夹持工件时应注意防止变形。 1.2.3零件的加工要求 （1）该工件内孔Φ33.8和Φ10有同轴度要求，所以在加工时Φ33.8、Φ10应在一次装夹内完成