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精益生产知识试卷 填空题 1、请列举四个现场改善经常用到的精益工具： 65 、 TPM 、 标准作业 、 均衡生产、 价值流。 2、TPM的基本概念是全员参与的生产维护，基础是5S，对象是全体成员，目标是最大限度提高生产效率，以各级领导为中心的小组活动为形式。 3、精益生产的8大浪费分别： 人的潜在能力，动作浪费、生产过多、搬运、生产过剩、等待、库存、不良品浪费。 4、精益5项原理中逆向原理：从客户的角度区分增值与非增值，不能从独立的企业与部门角度区分。 5、精益运营的三个方面： 运营系统、管理架构、观念与行为 6、一切不增值的行为和活动都称为 浪费 。 7、 流程分析 是对产品生产过程的工序状态进行记录、分析和改善的必要IE手法。 8、精益推行中，人在受改变习惯做法的时候会出现一种反抗力，在心理上存在一个：恐怖区 9、精益系统的方法并不急于立即解决问题，而是立足于 揭示问题根源 找出长期的对策。 10、5S管理源于日本，指的是在 生产现场 ，对 人员 、 机器 、 材料 等生产要素开展 相应的整理、整顿、清扫、清洁、素养等活动 11、区分工作场所内的物品为“要的”和“不要的”是属于5S中的 整理 。 12、物品乱摆放属于5S中的 整顿 要处理的范围。 13、整顿主要是排除 寻找物品的时间浪费, 清扫 重在消除现场脏污。 14、5S中“