机床及机床相关加工.docVIP

机床的部分 20世纪40年代末，美国开始研究数控机床，1952年，美国麻省理工学院(mit)伺服机构实验室成功研制出第一台数控铣床，并于1957年投入使用。这是制造技术发展过程中的一个重大突破，标志着制造领域中数控加工时代的开始。数控加工是现代制造技术的基础，这一发明对于制造行业而言，具有划时代的意义和深远的影响。世界上主要工业发达国家都十分重视数控加工技术的研究和发展。我国于1958年开始研制数控机床，成功试制出配有子管数控系统的数控机床，1965年开始批量生产配有晶体管数控系统的三坐标数控铣床。经过几十年的发展，目前的数控机床已实现了计算机控制并在工业界得到广泛应用，在模具制造行业的应用尤为普及。 与传统设备比较，数控机床有以下几个主要特点： 产品加工精度高，品质稳定性好。 高速切削，生产效率高，是传统设备的3-5倍 一次装夹可以完成多个加工工序。 可实现多轴联动加工复杂零件。 机床自动化程度高，能减轻人员劳动强度。 针对车削、铣削、磨削、钻削和刨削等金属切削加工工艺及电加工、激光加工等特种加工工艺的需求，开发了各种门类的数控加工机床。数控机床种类繁多，目前常见的数控机床有以下几大类： 数控机床分类表（表1） 序号 类型 种类 特点 备注 1 数控车床 卧式数控车床 机床主轴夹持工件（只转动），主轴与地面平行（水平）。刀具夹持在刀架上只做两个方向的移动。 最常见的数控设备，生产中心对称的轴类工件。设备价格一般在十万左右，配置的系统主要有广州数控，北京凯恩帝系统。 数控车削中心 它是卧式数控车床的升级，主轴转数高，精度准。工件自动夹持，采用塔盘式刀库，容量更大。 设备价格是一般数控车床的3-5倍，配置的系统有法那科（FANUC），马扎克（mazak）主要的品牌：友嘉.龙泽 立式数控车床 它的主轴是竖直放置的，相当于将卧式的数控车床立起来。 立式数控车床用于回转直径较大的盘类零件车削加工立式加工中心结构简单、占地面积小、价格低。?常见的品牌有：丽驰.友嘉.永进 卧式加工中心 机床主轴是水平方向放置，主轴和工作台的运动方式和立式加工中心是一样的。 卧式加工中心通常都可分度回转工作台龙门式加工中心形状与龙门铣床相似带有自动换刀装置，带有可更换的主轴头附件一机多用适用于大型或形状复杂的工件，如航天工业及大型汽轮机上的某些零件的加工Mazak。 3 数控磨床 数控磨床 它外形和传统磨床很相似，加入了数字化控制系统。 数控工具磨床 多轴联动，高速磨削，高精度。 主要用来加工整体硬质合金铣刀，品牌有：瓦尔特，安卡 4 电火花成型机 电脉冲成型机 通过电极放电，将金属电腐蚀掉，从而获得想要的产品形状特征。 模具行业应用很广 高速穿孔机 工作原理和电脉冲相似 主要加工细小的深孔 5 电火花线切割 快走丝线切割 通过钼丝放电，将金属腐蚀，从而对工件进行切割。 模具行业应用很广 中走丝线切割 加工速度慢，能获得好一些的精度 慢走丝线切割 加工速度最慢，采用铜丝放电 精度高，成本也高。设备昂贵，铜丝一次性 6 数控车铣复合中心 设备可进行车削加工，也能铣削。 属于尖端的加工设备。 一. 数控车床： 图1-简易数控车床 图2-车削中心 二. 数控铣床(含铣削加工中心) 图3-数控铣床 图4-加工中心（斗笠式刀库） 图5-加工中心（刀臂式刀库） 　　立卧式加工中心的区别 卧式加工中心的主轴是水平放置的，而立式的主轴是垂直安置的。 图6-卧式加工中心 图7-龙门加工中心 图8-五轴加工中心 三. 数控磨床 图9-数控平面磨床 图10-数控工具磨床（多轴，磨削合金铣刀） 四.电火花线切割机床 五.电火花成型机床 六.数控车铣复合加工中心 数控机床的作用 车、铣、刨、磨、镗、钻、电火花、剪板、折弯、激光切割等等都是机械加工方法，所谓机械加工，就是把金属毛坯零件加工成所需要的形状，包含尺寸精度和几何精度两个方面。能完成以上功能的设备都称为机床，数控机床就是在普通机床上发展过来的，数控的意思就是数字控制，既机床装上系统后就能被数字化控制来进行机械加工。 给机床装上数控系统后，机床就成了数控机床。目前机床系统的厂家主要是被国外几个大企业所垄断,主要是FANUC发那科和三菱。加上系统后,机床编好程序