未满100人之中小型事业单位建议使用版本 .doc

工作場所化學危害評估指針(未滿100人之小型) 製定日期：97年月日 目的： 推動國內對於勞工職業風險之認知，並藉由危害鑑別，風險評估與風險控制，以找出職場中真正不可接受之勞工健康風險，藉此降低業界職病之發生機率。 適用： 未滿100人之小型。 名詞定義： 危害：能對人體的健康造成傷害或損害的潛在因素。 風險：危害事故發生的可能性與其對人員造成傷害或危害健康的嚴重度的結合。 危害鑑別：找出潛在的危害並加以描述說明。 風險評估：估危害在既有且適當控制措施下之風險，並決定其風險是否可接受的過程。 風險控制：對於不可接受之風險加以改善，並降低其風險等級。 作業場所：工作場所中，為特定之工作目的所設之場所。 未滿100人之小型：未滿100人之公司或工廠。 100人以上中大型：100人以上之公司或工廠。 執行與步驟說明： 小組編組：小組人數人。 組長：兩年以上工作經驗，課長或值班主管擔任。負責掌控評估時程，跟催進度，監督評估狀況，確認審視該小組的執行是否有疏漏，並參與組員的討論。 組員：包括實際作業人員、醫護人員、工安衛人員…等多領域人才。人員資格：…等相關之訓練。 評估程序詳如下，圖1流程圖 (未滿100人之小型事業單位)。  圖1風險評估流程圖 (未滿100人之小型事業單位) 步驟二：進行危害鑑別 即找出造成各危害勞工健康物質即其原因與後果，並簡述之。評估時亦須確認安全作業標準之步驟是否確實為員工執行作業之步驟。若與現實操作有異，亦可同時藉由評估後一同修訂之。 風險估算 由危害鑑別後 (即找出潛在危害之後)，接著判斷各危害之風險性為可接受之風險或是不可接受之風險。 其判斷方式不需經由定量或半定量方式評估。 風險控制 不可接受之風險即必須進行改善，可接受之風險可自行判定是否需要改善，相關評估資料須填寫表格詳如附件6.1風險評估表（未滿100人之小型）。 改善方式可包含製程改善之原物料替換或密閉式作業通風設備改善或增設防護具增購安全作業標準之建立教育訓練…等。 評估之狀況與時機： 最少每3年重新評估一次。 發生勞工作業環測定值異常者、員工健康異常或不符合法規之事項時，均需重新評估。 變更：操作步驟，作業環境，所使用的原物料或是操作工具變更（包含新增與減少）時，必須重新評估。相關法令、規範變更並與該作業相關時，亦須重新評估。 紀錄留存 評估之結果與紀錄均須保存，俾利於日後追蹤其改善情形與執行成效。注意事項： 執行時絕不可與法令相違背；例如，當現場之危害物濃度高於法令容許濃度時，則需立即進行改善與管控，不可以風險評估結果為可接受之風險為由，不進行改善或管控。 雖然，本指針之規範僅以職業衛生之化學性危害因子的呼吸性危害為主；但事實上，其評估的流程與填寫表格可同時用於食入與皮膚接觸危害，甚至於是物理性危害因子、生物性危害因子、人因危害因子或者是職業安全性的評估。故事業單位若有同時進行物理性危害因子、生物性危害因子、人因危害因子或是職業安全性評估者，亦可與本指針之評估流程與填寫表格合併使用，以便減輕現場執行單位之表格使用負擔。化學品之查詢工具：建議可使用勞委會提供之化學品全球調和制度GHS介紹網站.tw/tw/search.asp）。 附件： 風險評估表（未滿100人之小型適用）風險評估表（未滿100人之小型適用）相關參考文件： 戴基福，日本政府推行工作場所風險評估和風險管理的作法，工業安全衛生協會月刊，2007年。 日本厚生省，勞動安全衛生法，2005年。 日本厚生省，勞動安全衛生設施規則，2005年。 蔡朋枝…等，職業化學因子暴露危害強度推估模式之建立，2000年。 勞工安全衛生委員會，台灣職業安全衛生管理系統指引(TOSHMS)，2007年。 職業安全衛生評估系統 (OHSAS-18001)，2007年。 國際勞工組織，職業安全衛生管理系統 (ILO-2001)，2001年。 Singapore Ministry of Manpower Occupational Health Department, Risk Assessment for GUIDELINES ON Occupational Exposure to Harmful Chemicals, 2003. 附件.1 化學物質暴露危害風險評估表(未滿100人之小型) 單位： 作業場所： 安全作業標準名稱：醯 評估日期： 評估者：