石景林柱塞泵的设计原理概述.pptVIP

图中： 6----柱塞滑靴的球头中心 20--球铰的球心 7----斜盘铰接的支点 六、滑靴副的结构 两种设计思想： 1、静压支承原理 2、剩余压紧力原理 液压故障技术专家 六、滑靴副的结构 1、静压支承原理 阻尼孔的直径要选得很小。这一方面增加了阻尼孔堵塞的可能性，同时也必须增大滑靴直径以获得必要的液压反推力。显然，这将加大柱塞分布圆直径，增加了泵的径向尺寸。 液压故障技术专家 2、剩余压紧力原理 采用剩余压紧力法来设计滑靴，使滑靴底部的液压反推力等于柱塞对滑靴压紧力的95％ 液压故障技术专家 滑靴的形式 液压故障技术专家 七、配流盘的结构 通常按剩余压紧力法进行配流盘设计。反推力如过大，则缸体被推开，泵的容积效率大大降低；反推力过小，则配流盘磨损加剧。 辅助支承的形式: 热楔支承 动压支承 静压支承 液压故障技术专家 配油盘 带有热楔支承 液压故障技术专家 配油盘 动压楔形 液压故障技术专家 配油盘 间歇注油配油盘 液压故障技术专家 八、配流盘和缸体的自位结构 泵的加工、装配误差可能造成缸体端面与配流盘不平行。对通轴式斜盘泵来讲，主轴的挠曲变形也有可能造成缸体倾斜。为了使缸体和配流盘能很好贴紧，在结构上可采用自位措施，使配流表面能自动适应缸体端而的微量倾