聚胺脂硅钙复合施工方案.docVIP

外墙外保温系统施工方案 施工总说明 施工条件 施工准备 施工程序及要点 质量标准 成品保护措施 施工进度计划 材料存放 质量保证措施 9．安全保证措施 总说明 本方案是为海大视听楼项目外墙为单面硅钙板复合50毫米聚氨酯硬泡板材饰面层为粘砖外保温系统（ 以下简称“系统” ）编制的施工方案，可供设计、施工及质量监督人员使用。 适用范围：按设计需要冬季保温和（或）夏季隔热的地区，抗震设防烈度≤9度的地区； 无白蚁侵害的地区；新建、扩建、改建建筑和既有工业和民用建筑的承重或非承重外墙。 主要设计依据： 民用建筑热工设计规范GB50176－93；民用建筑节能设计标准（采暖居住建筑部分）JGJ26-95 采暖通风与空气调节设计规范GBJ19-87；建筑结构荷载规范GBJ11-89 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-92 砖石工程施工及验收规范GBJ203-83 建筑工程质量检验主定标准GBJ301-88 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-92 混凝土拌合用水标准JGJ63-89 建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料QB/T3806-99 术语 该项目施佳得外保温系统有以下组成部分，其术语定义如下： 系统：硅钙复合聚氨酯板外保温系统； 界面处理剂：处理硅钙板与抹面胶浆完好结合； 保温层：防火为A级50㎜单面复合硅钙板聚氨酯硬质泡沫塑料； 粘结剂：聚合物粘结砂浆； 抹面胶：聚合物抗裂防水砂浆； 网格布：耐碱抗裂玻璃丝网格布； 锚固件：物理辅助加强固定保温板材与基体连接； ㈠ 施工条件 基层墙面干燥平整，2m靠尺检查平整度误差不大于3mm，门、窗框已安装到位；阴阳角垂直度不大于5mm。 施工现场环境温度和墙体表面温度在施工进行中24小时内不得低于零上5℃，无大风、大雨等条件下施工。 水、电等设施已接至使用地点或就位。 ㈡ 施工准备 脚手架及遮阳安全网要准备就绪，并通过安全检查。 材料运至施工现场后，由甲方根据产品合格证及检测报告等进行抽检或复检。 施工机具准备齐全。 工人进场，并做好施工前准备工作。 ㈢ 施工程序及要点 1、 合理安排施工流程，确保施工进度。 2、 施工工艺：基层检查及处理 弹基线在硅钙复合保温板硅钙板表面预刷界面剂 、配粘接剂在硅钙复合保温板上抹粘接剂（预贴门、窗等翻包网格布条）粘贴硅钙复合保温板 钻孔及安装固定件抹面层聚合物砂浆铺抗裂耐碱网格布抹面层聚合物砂浆铺抗裂耐碱网格布保温抹面层聚合物砂浆工程验收 3、 施工要点 a 必须彻底清除基层表面浮灰、油污、空鼓及风化物等影响粘接强度的材料。 b 弹出基线，基线标高为+500mm窗洞口两侧纵向绷铁丝或弹线。 c 调制粘接剂：将粘接剂倒入一个干净的塑料桶或灰斗内，加一定比例的水，用电动搅拌器直到搅拌均匀，静止3~5分钟之后，再略加搅拌即可使用。 4、 安装硅钙板表面预刷界面剂保温板 a、因硅钙复合保温板单片重量比较重故采用保温层由顶层到首层基线放线后，采用首层基线第一排排板固定后，自下而上施工。 b、 粘接采用点框法粘接法，用抹子在每块保温板周边涂抹50mm宽粘接砂浆并留出排气孔，中间最厚处10mm；然后再在保温板面上均匀涂抹8~~10个厚度为10mm直径为80mm~100mm的胶点。 c、 抹完粘接剂后，立即将板进行粘贴， 动作要迅速，轻柔、均匀自上而下碾压，碾压铺开与板面的接触面积大于70%后；用2m靠尺压平操作，保证其平整度和粘接牢固，粘接保温板应做到与墙面平行施工；板与板之间挤紧，碰头缝处必须用聚氨酯板条做每排粘结主板的修缝连接利于打磨找平、并对非呼吸的缝隙进行修整。 d、 膨胀缝两侧、孔洞边的保温板上预贴窄幅耐碱网格布，其宽度为200mm，翻包部分宽度约为80mm。 e、 在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹出基准线，作为控制阳角上下垂直的依据。 5、 安装固定件 a、待保温板粘接 经过24小时后安装固定件，在粘好的保温板上用冲击钻打孔，锚固深度为基层内30~40mm，钻孔深度为40~50mm。 b、胀栓完全敲进胀塞内，并将工程塑料钉的帽子与保温板表面齐平，确保膨胀钉与基层充分锚固； c、固定件布置：当饰面层为面砖时固定件用量8个/m2 。 6、 抹聚合物砂浆面层：在保温板表面均匀涂抹抹面层聚合物砂浆约1~1.5mm厚。 7、铺压网格布：在第一道面层聚合物砂浆层面上随即压铺第一层玻纤耐碱网格布，并满批第二道胶泥，另玻纤耐碱网格布均匀的陷在面层胶泥距外侧胶面1/3厚度中；待该面层有一定强度后压铺第二层玻纤耐碱网格布并满批第三道胶泥。其具体做法： a、满粘网格布沿