000-粉煤灰三渣.docVIP

页号： 技 术 交 底 记 录 通—6 2012年月 为了保证三渣施工的质量，我们拟在大面积摊铺三渣之前，先进行50m样板段施工，研究行之有效的施工方案及技术措施，积累可靠的技术参数 松铺系数、弯沉值、平整度、坡度、路拱 ，选定适当的施工机械。样板段施工结束后，经业主现场代表和监理验收合格后再开展大面积施工。同时，为了保证沥青砼面层厚度，三渣大面积施工时，在样板段施工所取得的松铺系数基础上适当降低松铺系数值 降低0.05左右 。 3、施工前准备工作 施工前先仔细测量路基基层面的表面高程，精确计算出粉煤灰三渣的实际用量，并制定周密的施工计划，安排施工周期，选择施工机械设备从而保证施工技术措施能彻底贯彻落实。施工前先在路中、路边及路拱处加密放置样桩，用水准仪 或三脚板 测放出粉煤灰三渣层高度 根据样板施工所取得的松铺系数 。 4、三渣拌和 采用在工厂集中拌和，以稳定、颗粒偏粗的粉煤灰和易于消解的三级以上的并在使用前两周充分消解的生石灰，以及碎石、水、三渣早强剂以一定的配合比集中配置、搅拌。施工前应对三渣生产厂家进行调查，了解厂家生产资质，粉煤灰三渣到达工地现场要会同监理对粉煤灰三渣进行验收，并要出具质保单。 5、平地机摊铺三渣 三渣基层在摊铺前对垫层进行复检，符合分项工程质量要求后，才能进行三渣层摊铺。三渣层混合料运至工地后，为保证质量，应及时摊铺碾压，以“随送随铺，当天碾压” 为原则，若受施工条件限制不能及时摊铺，在工地堆放的时间不得超过2天 早强混合料不得超过1天 ，混合料的最佳含水量以二灰细料“手捏成团，落地能散”为度，摊铺前在路幅边缘修筑土坝，坝高为三渣的厚度。在平地机大致推平的情况下，采用人工整平，在人工整平前，先根据样桩在三渣面整出若干条“龙筋”。此 “龙筋” 的标高按三渣的松铺系数而定，相互垂直的几条“龙筋”，将路幅的平面划分成若干个方格，在此方格内，用3m长的刮板根据“龙筋”刮平，摊铺时应按顺序进行，切勿东铲西补，应随时补缺，使粉煤灰三渣 技术负责人 项目负责人 班组长 页号： 技 术 交 底 记 录 通—6 2012年月mm，按照设计要求分一层摊铺。料到现场后按测量人员的要求分堆堆放，平地机就可以按照设计的标高进行摊铺平整。平地机摊铺后，后道工序补缺，碾压要及时的跟进，保证三渣在最佳含水量的情况下压实，保证其强度。 6、人工补缺 平地机施工时在料多的情况下可以用其刮刀将多余的料向期前推移，而在施工中也可能发生因布料不当料不够的情况。在缺料的情况下，应及时由人工加料平整，人工加料配有铲车驳料，减少粗细料因翻动过多而产生离析，人工只要负责堆料的平整。 7、初压 在本此碾压中，选用轻型压路机碾压，这样可以使三渣分布比较均匀，从而保证后期碾压的平整度。碾压先轻后重，自路边向路中，轮迹重叠双轮为300mm，三轮为后轮宽的1／2。碾压后保证表面无明显轮印，表面密实平整为准，对于施工缝处应撒水加强碾压。 8、终压 终压只采用轻型压路机，静压2～3遍，碾压先轻后重，自路边向路中。轮迹重叠双轮为300mm，碾压后保证表面无明显轮印，轮迹深度不大于5mm，压实度≥90%，表面密实平整为准。碾压后用路拱板及3m直尺检查路拱及平整度，及时进行铲修整平，底凹处应翻松后修整，翻修深度不得小于100mm，混合料的碾压时间应掌握在接近最佳含水量时进行。严禁在刚压实或正在碾压的路段上，进行压路机或送料机的转弯、调头、急刹车并且严禁停放施工机械，保证基层质量。 9、粉煤灰三渣的养护 粉煤灰三渣层碾压成型后，应注意早期养护，强度得到正常发展，特别是在施工后二星期内，使三渣层表面保持湿润，但不得以水柱直接冲向路表，一般干热夏季须每天内洒水，湿冷季节如表面未干燥泛白，可不洒水。粉煤灰三渣基层压实后一星期内必须按一定的质量要求检查，以便及时补救不合格之处。成型后的三渣上严禁车辆运行。 技术负责人 项目负责人 班组长