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实验三 超声波探伤实验 实验装置 3. CTS—22型超声波探伤仪 实验三 超声波探伤实验 实验装置 3. CTS—22型超声波探伤仪控制面板 1 “发”插座 2 “收”插座 3 工作方式选择 4 粗调衰减器 5 发射强度 6 细调衰减器 7 抑制 8 增强 9 示波管 10 遮光罩 11 聚焦 12 探测范围粗调 13 探测范围细调 14 脉冲移位 15 电源开关 16 电源电压指示器 17 定位游标 1 2 3 4 5 6 7 9 8 10 11 12 13 14 15 16 17 1）检测前的准备 ① 熟悉被捡工件 ② 选择仪器和探头 ③选择合适的耦合剂 实验三 超声波探伤实验 实验步骤 4. 2）检测操作 ①把探伤仪接上稳压电源，闭合仪器面板上的电源开关； ②接好探头； ③调节探伤仪的“辉度”、“聚焦”、“扫描水平和垂直位置”旋钮，并使起始波的前沿对准标准尺零点 ④清理试件表面，涂上耦合剂； 实验三 超声波探伤实验 实验步骤 4. 2）检测操作 ⑤调节“深度”旋钮，把“微调”控制旋钮调到零位；把“粗调”控制旋钮调到和试件厚度范围相当的档数；适当调节“微调”旋钮，以便测读荧光屏上底波的位置； ⑥用标准试块校验仪器的时基线和校正零点等； 实验三 超声波探伤实验 实验步骤 4. 2）检测操作 ⑦把斜探头对准焊缝一侧。移动斜探头（注意不要把探头移到焊缝区上面），找出焊缝下部的缺陷波。 当伤波波峰最高时，测出入射点到试件一侧的距离L0.则x=L0—L ，Z值的定位用半波高法(6db法)求出。 ⑧ 探伤完毕后，切断电源，卸下探头； ⑨结果记录与报告的编写。 实验三 超声波探伤实验 实验步骤 4. 1)影响缺陷定位的主要因素 ①仪器的影响 ②探头的影响 ③工件的影响 ④操作人员的影响 实验三 超声波探伤实验 几个问题 5. 2)影响缺陷定量的主要因素 ①仪器及探头性能的影响 ②耦合与衰减的影响 ③工件几何形状和尺寸的影响 ④缺陷的影响 实验三 超声波探伤实验 几个问题 5. 3) 缺陷性质分析 根据经验结合工件的加工工艺、缺陷特征、缺陷波形和底波情况来分析估计缺陷的性质。 4) 非缺陷回波的判别 除了始波、底波、和缺陷波外，还会出现一些其他的信号波。 实验三 超声波探伤实验 几个问题 5. 谢谢！ * 承压设备安全实验 实验三 超声波探伤实验 3. 实验二 锅炉自然水循环实验 2. 实验一 承压设备结构实验 1. 承压设备安全实验 实验一 承压设备结构实验 4. 实验内容 3. 实验装置 2. 实验目的 1. 实验一 承压设备结构实验 几个问题 了解锅炉压力容器的结构、工作原理 了解锅炉压力容器的分类、个结构的优缺点 实验目的 1. 实验一 承压设备结构实验 立式水管锅炉模型（1个） 卧式锅炉模型（2个） 水管锅炉模型（2个） 搅拌式反应器（3个） 换热器（2个） 安全阀（2个） 球形容器（1个） 实验一 承压设备结构实验 实验装置 2. 1） 立式锅壳锅炉 ①结构：炉胆、弯水管、 环形烟道、气空间、 下脚圈结构 ②水循环流程： ③烟气流程： 实验一 承压设备结构实验 实验内容 3. 2）卧式水火管组合锅炉 ①结构：锅壳、水冷壁、烟管、 炉排、炉拱、集箱、下降管 ②安全附件：安全阀、水位表、 压力表 ③烟气流程 ④水循环流程 实验一 承压设备结构实验 实验内容 3. 3）水管锅炉 ① 基本结构：下锅筒、上锅筒 水冷壁、集箱、下降管、省煤 器、过热器、炉排、风管、炉 拱、折烟墙、安全附件 ② 烟气流程 ③ 水循环流程 ④ 优点：水循环可靠，弯水管承压能力强，可高参数运行，安全性高。 实验一 承压设备结构实验 实验内容 3. 4）单锅筒是水管锅炉 ① 基本结构：汽包、水冷壁、集 箱、下降管、省煤器、过热器 炉排、风管、炉拱、折烟墙、 煤粉仓、安全附件 ② 烟气流程 ③ 水循环流程 ④ 优点：水循环可靠，弯水管承 压能力强，可高参数运行，安 全性高。 实验一 承压设备结构实验 实验内容 3. 5）搅拌式反应器 ①结构：夹套式容器、竖 直挡板、搅拌器、支座 接管、 ② 特点：夹套式换热、 竖