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6kV厂用电开关改造 摘要：××发电厂6kV厂用电断路器都是随机组投产而运行至今的SN10-10/2000-40型高压少油断路器SN10-10/2000-40型高压少油SN10-10/2000-40型少油断路器投入运行时间过长，机械设备逐渐老化，导致断路器动作时触头分、合不到位，触点经常损坏，这不仅缩短了断路器的维护周期，尤其是在断路器动作过后渗油严重，使得高压室环境恶劣，若不及时处理，会有发生火灾或爆炸的可能。就节能角度来看，此断路器的电磁操动机构因为需要很大的合闸功率，所以还要配备大容量的直流合闸电源，这使得此机构更为笨重，耗材多，故障发生率也很高，且需要另外足够的直流电能去供应，这样不仅增大了厂用电负荷，也在无形之中增加了发电量，造成不必要的电能浪费。断路器保护是由老式的电磁式继电器构成，与现在所用的微机保护相比，机械式继电器动作系数误差较大，也没有电子式的保护反应灵敏，由于与开关柜是用电缆连接，不仅使故障点增多，也会增大了维护的工作量。由上述可见，这套少油断路器间隔不仅违反了安全文明生产，也使得厂用电系统存在比较严重的安全隐患。 真空断路器的技术参数及工作原理 6kV开关柜型号：EVH1系列户内高压真空断路器 EVH1-12/T1250-40 2.1、技术要求 序号 名称 单位 数值 1 额定电压 kV 12 2 额定绝缘水平 1min工频耐受电压 kV 65 冲击耐受电压（峰值） 125 3 额定电流 A 630-1600 1250 2500 3150 4 额定短路开断电流 KA 25 31.5 5 额定短路关合电流（峰值） 63 80 6 额定峰值耐受电流 63 80 7 额定短时耐受电流 25 31.5 8 电寿命 次 E2 20 9 额定短路电流持续时间 s 4 10 额定操作顺序 　 分-0.3s-合分-180s-合分 11 机械寿命 次 10000 机械特性参数 1 触头开距 mm 8+0.5 ; 8-1.5 2 接触行程 3.5±0.5 3 相间中心距离 170±1.5 210±1.5 275±1.5 4 合闸触头弹跳时间 ms =2 5 三相分闸不同期性 =2 6 分闸时间 当操作电压为 最高 30-50 额定 最低 7 分闸时间 35-75 8 分闸速度（刚分5mm） m/s 1.4±0.2 9 平均合闸速 （刚合前5mm） 0.8±0.2 2.2、工作原理： （1） 灭弧室：EVH1系列户内真空断路器配用最新技术的陶瓷真空灭弧室，采用铜铬触头材料，杯状纵磁场触头结构，触头的磨损小，电寿命厂，耐压水平高，介质绝缘强度稳定，弧后回复迅速，截流水平低，开端能力强。该灭弧室可以做到真空灭弧室内部气体压力低于1.33时，正常存储年限不低于20年的基本要求，灭弧室的动作寿命不低于断路器的机械寿命次数。 （2） 灭弧原理：断路器在进行分闸操作时，动、静触头在操动机构作用下带电分闸，在触头间将会产生真空电弧。同时，由于触头的特殊结构，在触头间隙中产生适当的纵磁场，使真空电弧保持扩散型，并使电弧均匀地分布在触头表面燃烧，维持低的电弧电压。在电流自然过零时，残留的离子、电子和金属蒸汽在微秒数量级的时间内就可以复合或凝聚在触头表面和屏蔽罩上，灭弧室断口的介质绝缘强度很快得到回复，从而电弧被熄灭，达到分断的目的。由于本断路器采用纵向磁场控制真空电弧，因而断路器具有强而稳定的开断电流的能力。 （3） 动作原理：由储能电机1或手动储能带动齿轮副2转动，再经链条4带动链轮5转动，从而驱动储能轴上的挂簧摇臂6顺时针转动，拉长合闸弹簧，达到储能目的。当合闸弹簧储能到位后，能量由凸轮上储能保持挚子与滚轮保持，同时，拨板带动储能指示牌，指示储能到位。 （3.1） 合闸动作 储能到位后，按手动合闸按钮，推动手动储能挚子板转动，或合闸电磁铁动作，推动储能挚子板转动，从而解除了储能保持挚子与滚轮的约束，合闸弹簧的能量释放，带动合闸凸轮做顺时针方向转动，通过一级四连杆传动机构及绝缘拉杆带动真空灭弧室的动导电杆向上运动，完成合闸动作。 （3.2） 分闸动作 合闸动作完成后，按手动分闸按钮，推动脱扣弯板转动，或分闸电磁铁动作，推动脱口弯板转动，带动分闸半轴顺时针方向转动，半轴对分闸脱扣部件的约束解除，在绝缘拉杆内的触头碟簧和分闸拉簧的作用下，带动真空灭弧室的动导电杆向下运动，从而完成分闸动作。 改造中的其他问题 （1）弹簧储能式操动机构 在此次改造中，不仅更换了断路器，也更换了与之配套的断路器操动机构，与原先的电磁式操动机构相比，新更换的弹簧储能式操动机构有着更明显的优势。弹簧储