北方电磁加热节能改造方案.docVIP

北方电磁电磁加热节能改造方案 一．国内塑胶行业现状及存在的问题 目前大部分塑料制品、塑料薄膜、塑料造粒、拉丝注塑、管材等生产企业的生产设备都是采用电热圈对料筒和模头进行加热，使塑料原料熔解塑化后再注模、拉伸，挤出成型为产品。存在以下问题，北方电磁加热专家为您解读： 1、热损失大： 现有企业采用的加热方式，是由电阻丝绕制的加热圈，加热圈的内外双面均发热，其内面（紧贴熔胶筒部分）的热传导到溶胶筒上，而外面的热量大部分散失到空气中，造成电能的浪费。 2、车间环境温度上升： 由于热量大量散失，周围环境温度升高，尤其是夏季对生产环境影响很大，现场工作温度甚至超过了45℃，有些企业不得不采用空调降低温度，这又造成能源的二次浪费。 3、传统发热圈使用寿命短、维修量大： 由于采用电阻丝发热，其加热温度长时间高达几百度温度，电阻丝容易因高温老化而烧断，常用电热圈使用寿命不长，因此，维修的工作量相对较大。 4、由于车间内温度高，机器油温升高，大大缩短油封、油泵使用寿命，出现漏油和压力不稳定现象。 北方电磁加热系统的优势和特点 1、大幅度节约电能 高频加热感应线圈和料筒之间加装一层隔热层，料筒内部的热量大部分被利用，只有微量辐射到空气中。料筒表面的温度一般在50-80度之间，经过严格的实验测试，节约电能在30%-80%，特别对于大功率注塑机节电效果更为明显； 2、明显降低车间的温度 通过以上的