基坑支护工程监实施细则.doc

1、编制依据 1.1.本工程监理规划 1.2施工图纸设计文件 1.3《国家监理规范》及《天津市建设工程监理规程》DB29-131-2005 1.4《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99 1.5《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 1.6经审核批准的本工程《施工组织设计》 1.7施工合同文件 1.8《建筑桩基技术规程》JGJ94-94 2、专业工程的特点 本工程特护采用水泥搅拌桩作止水围幕，钻孔灌注桩内支撑两道（水平）形成基坑支护体系 3、监理工作流程 4控制要点及目标值 4.1安全方面 1.基坑支护安全监理检查要点及目标值（同时尚应按“安全实施监理细则”相关内容执行） ⑴核查基坑支护所属论证类别，凡“开挖深度超过5m，或基坑底未超过5m，但地质条件和周围环境复杂，地下水位高于坑底”，均必须由建设单位委托专家对设计支护方案进行论证确认。 ⑵审核安全专项方案或施工组织设计中的安全技术措施，应符合强制性条文要求和工程施工具体安全需要。 ⑶检查施工单位安全技术交底工作，应使施工人员明白重视安全注意事项并认真执行。 ⑷审查和检查在基坑支护过程中所涉及的电工、电气焊工、起重工、机械操作工等特种持证上岗情况，应满足持证操作，岗证相符。 ⑸巡查钢筋加工防护棚，基坑周边防护栏，基坑周边及坑底排水设施，临时用电防护设施等安全措施的实施情况，应符合强制性条文和相关设置要求并具完整性和可靠性。 ⑹经常巡查基坑侧壁及支撑的稳定情况。禁止在水平支撑上行走和站立。同时及时发现问题并采取措施，确保施工的安全。 ⑺施工过程注意巡视检查基坑周边荷载堆置情况，应符合设计要求荷载。 ⑻检查和掌握基坑变形监测记录的监测数据值，其实测数据值应小于设计控制值，以保证基坑施工安全。（主要监测内容为：①地面沉降位移—在帽梁顶面、周边马路建筑物设置观测点；②深层水平位移—在支护桩一定深度埋设侧斜管；③支撑轴力—在支撑内予埋；④桩身应力；⑤土压力—在支护桩顶予埋等，并由具有资质的第三方进行监测）。 ⑼在基坑开挖过程中检查防止碰撞支护结构、工程桩或基底原状土的情况，应符合施工方案技术措施，确保实施效果。 2.水泥土桩止水帷幕控制要点及目标值 ⑴审核水泥土桩施工方案措施，其方法、工艺、标准应符合设计和规范、技术规程的要求。 ⑵检查水泥土桩在施工前的成桩工艺及水泥掺加量或水泥浆的配合比试验。以计算确定单桩水泥用量和工程水泥总用量。（浆喷搅拌的水泥掺加量宜为被加固土重度的15%～18%；粉喷宜为13%～16%） ⑶检查水泥品种、标号、生产厂家、生产批号及数量和材质合格证明文件,并见证取样,送样核查复试报告。其材质必须符合设计和规范要求。 ⑷监理人员经常巡视检查进场水泥的存放措施和状态,以避免被受潮或被腐蚀的水泥用于工程中。 ⑸检查水泥土桩的轴线和桩位位置，其桩位轴线应符合设计要求，成桩桩位偏差不应大于50㎜。 ⑹检查水泥土桩施工垂直度控制方法，措施及标准。应以经纬仪或线坠进行控制,其垂直度偏差不宜大于0.5%。 ⑺检查水泥土桩施工标高的控制方法及措施，应对桩顶标高与桩底标高在搭架上做出明显标志并进行复核,以保证标高符合设计要求。 ⑻经常检查搅拌桩机的钻头结构形式和钻头直径的衰减情况，以确保成桩桩径符合设计要求和规范规定。 ⑼成桩过程的控制检查： ①审核确定喷搅工艺方案,应满足成桩质量要求。 ②根据喷搅工艺过程,检查喷浆流量的计算，其喷浆流量的计算应依据设计给定的水灰比。(高压喷射水泥水灰比宜为1.0～1.5) ③检查后台配浆操作的准确性，应根据设计给定配合比计算出对应的水泥比重,根据计算值在搅拌池中标定加水位置。(用尺检查水位,并检查水泥用量)。 ④检查后台供浆与钻头进入速度。应保持供浆和进尺的统一性，避免产生质量缺陷。 ⑤检查供浆压力是否工作正常,其压力值应符合设计要求。 ⑥喷搅过程因故暂停，恢复运行时检查操作程序的正确性，应要钻头反插,且反插深度符合设计及规范要求。 ⑦检查钻头提升及下降速度，应搅拌均匀(搅拌次数)符合规范要求。 ⑧检查喷浆深度，应达到已确定的标志位置。 ⑨检查停浆高度，应达到已确定的标志位置。 ⑩对施工“冷缝”的控制检查和记录及处理。鉴于水泥土桩采取切割搭接法施工(前桩水泥土尚未固化时进行后序搭接桩施工),对可能出现的停水、机械故障等原因而影响连续性作业所导致的“冷缝”,应予先检查其施工顺序及机台数量的合理性和避免减少“冷缝”措施及相应予案。对实际出现和发生了“冷缝”应对其部位、位置等记录完整、准确,并采取有效标识措施,为土方开挖前进行补救处理提供可靠依据。 对水泥土桩的桩身完整性和强度进行检验,开挖龄期和检测符合设计要求(钻芯取样不宜少于2%，且不应少于5根)。 3.支护桩(钻孔灌注桩)施工监理检查要点及目