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工作危害分析（JHA）记录表 工作任务：停车操作 工作岗位：锅炉工段 分析人员：设备部 安全部 日 期：2008/6月8日 序号 工作步骤 危害或潜在事件（作业环境、人、物、管理） 主要 后果 以往发生频率及现有安全控制措施 L S R 建议改进措施 偏差发 生频率 管理措施 员工胜 任程度 安全设施 短期停车 1、锅炉停止加煤，根据炉内情况减少风量及炉排转速，直至炉排停止运行 浪费能源，蒸汽伤人 浪费能源 从未发生 经常检查 高度胜任 1 5 5 2、保持锅炉水位，略高于正常水位 防止烧坏锅炉，缩短设备使用寿命，严重时发生爆炸事故，损坏设备 人员、设备受到损害 从未发生 经常检查 高度胜任 1 5 5 3、停炉后，如蒸汽压力回升时，应向锅炉加水，并少量排污 防止温度过高，蒸汽压力超压或超压爆炸 设备受到损害 从未发生 经常检查 高度胜任 1 5 5 紧急停车 1、“叫水”后无水（此时不得加水） 如此时突然加水会造成爆炸 设备受到损害 从未发生 经常检查 高度胜任 1 5 5 2、给水设备全部失效 如果不及时采取有效措施，锅炉因缺水引起超温超压，造成锅炉爆管或爆炸 锅炉爆管或爆炸 从未发生 经常检查 高度胜任 1 5 5 3、锅炉压力表、水位表、安全阀、排污阀其中有一种失效 不能保证锅炉安全运行或爆炸 设备、人员受到损害 从未发生 经常检查 高度胜任 1 5 5 4、锅炉的主要零部件及水冷壁管、主汽管、省煤器管产生裂纹 会造成锅炉爆炸 造成锅炉爆炸 从未发生 经常检查 高度胜任 1 5 5 5、炉壁严重损坏，影响锅炉安全运行 不能保证锅炉安全运行 设备、人员受到损害 从未发生 经常检查 高度胜任 1 5 5 6、外来因素危机锅炉安全运行和人身安全 造成压力增高，本系统超压发生爆炸 设备人员受到伤害 从未发生 经常检查 高度胜任 1 5 5 紧急停车步骤 1、先停鼓风机，后停引风机，停止给煤 防止锅炉烧正压 设备受到损害 从未发生 经常检查 高度胜任 1 5 5 2、锅炉停止加煤，并迅速熄火（严禁浇水熄火） 如果浇水会使炉墙、炉拱受到损害 设备受到损害 从未发生 经常检查 高度胜任 1 5 5 3、停除渣机，保持正常夜位 防止温度过高，蒸汽压力超压或超压爆炸 设备、人员受到损害 从未发生 经常检查 高度胜任 1 5 5 长期停车 1、按短期停车步骤停车保持锅炉水位在水位表高度2/3处以上，打开副线阀，缓慢卸压 防止温度过高，蒸汽压力超压或超压爆炸 设备、人员受到损害 从未发生 经常检查 高度胜任 1 5 5 2、打开点火门，清除炉排残余燃料及炉渣 防止炉膛继续燃烧，节约能源 浪费能源 偶尔发生 有操作规程，严格执行 基本胜任 2 4 8 提高操作水平 长期停车 3、待锅炉压力降到零时，打开风挡，自然通风降温；待炉水温至70℃开排污阀放水 若温度过高，过早排水，造成冷壁管过热、变形、损坏甚至炭化 设备受到损害 从未发生 经常检查 高度胜任 1 5 5 4、炉水放完后，打开人孔、手孔，将锅炉筒体用水清洗干净 防止水垢杂质堵塞冷壁管，造成爆管或爆炸 设备、人员受到损害 从未发生 经常检查 高度胜任 1 5 5 5、将锅炉筒体烘干，进行干法保养，使锅炉筒体保持干燥状态 防止腐蚀生锈，缩短使用寿命 设备受到损害 从未发生 经常检查 高度胜任 1 5 5 倒炉 按正常开车步骤启用备炉，当其压力与在用炉压力相当时，开蒸汽出口主阀，并减小在用炉负荷，待备炉正常，停在用炉 防止蒸汽回流，造成新开炉压力迅速增高，不能保证锅炉安全 设备受到损害 从未发生 经常检查 高度胜任 1 5 5 工作危害分析（JHA）记录表 工作任务：停车操作 工作岗位：循环水工段 分析人员：设备部 安全部 日 期：2008/6月8日 序号 工作步骤 危害或潜在事件（作业环境、人、物、管理） 主要 后果 以往发生频率及现有安全控制措施 L S R 建议改进措施 偏差发 生频率 管理措施 员工胜 任程度 安全设施 短期停车 1、接停车命令后，先停冷水泵，关泵出口阀 防止热水水位增高，循环水外溢 循环水外溢 曾经发生