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- 2016-10-19 发布于湖北
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回转窑是在无机盐类化工厂
)回转窑是在无机盐类化工厂、有色冶金工厂广泛使用的一种热工设备。以足在产过程中各种物料的热加工过程,
原料在回转窑内进行还原和挥发,以得到工艺条件所要求的产品。这些过程所用回转窑品种繁多,窑内温度、气体成分、压力、烟气量、燃料种类、燃料消耗量等参数差别很大,但总的来说,其基本结构相似,均是一套传动装臵通过小齿轮带动一个直筒上的大齿轮,使之不停地转动,而筒体是由两组或更多组托轮支撑,物料从筒体一端进入,从另一端排出,由窑头供给热量或供给自热所需的空气,从而完成干燥或冶炼过程。由于窑内完成的过程不同,处理数量大小不等、窑体的直径和长度差异极大,筒体内砌筑的耐火材料也是各种各样。以往都是用230mm或是250mm长的砖砌筑,近年来使用大砖,回转窑的寿命有显著的提高。在一些高温回转窑内,由于抵御高温物料的腐蚀、冲刷、磨损,多使用镁铬砖、镁铝砖、高铝砖等,这些砖的热导率大,窑体散热损失大,为了节约能源,延长窑衬寿命,在工作层外要砌隔热砖。这两种砖只能分别砌成两个互不联结的圆环,不可能使窑砌体形成一个整体。内层砖体经常不是由于磨损和腐蚀损坏,而是因温度波动变化,使之涨缩不均,特别是与隔热层的砖体分离,很容易单块掉落,严重时可引起整环脱落,对窑衬体寿命影响很大。为解决上述问题,已研制了复合砖,该砖将重质工作层与轻质隔热层有机地融为一体,即在一块砖上两端用不同性质的材料:一端为抗高温、抗磨损、抗
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