爆破工存放引药作规定.docVIP

爆破工操作规程 目 录 爆破工应完成下列工作 上岗条件及岗前准备 安全规定 操作准备 操作顺序 1、爆炸材料的运送与存放 2、起爆药卷的装配 正常操作 特殊操作 收尾工作 XX煤矿 爆破工操作规程 爆破工应完成下列工作： 负责本班内爆炸材料的押、运工作。 负责本班内爆炸材料的管理工作。 负责本班的爆破工作。 上岗条件及岗前准备 爆破工必须经过专业培训，考试合格后，持证上岗。 爆破工必须有专职爆破工担任。所有爆破、送药、装药人 员，必须熟悉爆炸器材的性能和《安全生产法》、《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》、《煤矿安全规程》、《爆破安全规程》及《作业规程》中的有关规定。 爆破工必须掌握以下知识： 掌握爆炸材料、爆破操作的有关规定。 熟悉采掘工作面通风、瓦斯和爆炸材料管理规定、爆炸材料 性能与作业规程。 了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。 了解井下各种气体超限的危害及预防知识。 掌握入井须知等有关安全规定。 作业时应穿棉布或抗静电衣服，严禁穿花扦衣服。 下井前领取符合规定的发爆器和爆破母线，并且携带便 携式甲烷检测仪。发爆器要完好可靠，电压符合要求。爆破母线长度符合《作业规程》的规定，爆破母线保持完好。 准备好木质炮棍、岩（煤）粉掏勺或吹眼器等爆破器具。 三、安全规定 必须熟悉爆炸材料的性能和《煤矿安全规程》有关条文的 规定。 必须严格按照《煤矿安全规程》、工作面作业规程及其爆 破说明书的规定进行操作，不得擅自改变。 必须严格执行爆炸材料和发爆器领、用、退等管理制度， 领退时要有记录、签字。 爆破作业必须执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制。 不同厂家生产的或不同品种的雷管、不同种类的炸药 不得混用。 第十二条 必须使用煤矿许用毫秒延期电雷管。使用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段的延期时间不得超过130ms。在有瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面，应用毫秒爆破。在掘进应全断面一次，不能全断面一次起爆的，必须采取安全措施。在采煤工作面可分组装药，但一组装药必须一次超爆。 第十三条 凡有下列情况之一时，不准装药和爆破： 采掘工作面的控顶距离不符合作业规程的规定，支架或锚杆 等有损坏，架设不牢，支护不齐全，支护失效或者伞檐超过规定时。 爆破地点20米以内，有未清除的煤、矸或者有未撤出的 矿车、机电设备，以及其他物体堵塞巷道断面1/3以上时。 爆破地点20米以内，煤尘堆集、飞扬，风流中瓦斯浓度 达到1%，炮眼内发现异状、温度骤高骤低，炮眼出现塌陷、裂缝，有压力水，有显著瓦斯涌出，煤岩松散，透老空等情况时。 工作面风量不足或局部通风机停止运转时。 炮眼内煤（岩）粉末未清除干净时；炮眼深度、角度位置等 不符合《作业规程》的规定时；装药地点有片帮、冒顶危险时。 发现拖爆未处理时。 第十四条 装药的炮眼应当爆破完毕。遇特殊情况时，当班留有 尚未爆破的装药炮眼，爆破工必须在现场亲自向下一班爆破工交代清楚。 第十五条 严禁用刮板输送机或带式输送机运送爆炸材料。 第十六条 班组长必须亲自安排有责任心的人在《作业规程》规 定的各警戒岗点执行警戒工作。各警戒岗点除警戒人员外，还要设置警示牌、栏杆或拉绳等明显标志。起爆前工作面所有人员都要撤至警戒岗点以外的安全地点，并由班组长负责清点核实人数。 第十七条 爆破前，爆破工必须最后离开爆破地点，并沿途检查 爆破母线是否符合要求。严禁用发爆器打火放电的方法来检测电爆网路是否导通。爆破前，检查线路和通电工作只能爆破工一人完成。爆破工接到班组长的爆破命令后，按作业规程的规定进入放炮位置，在物体掩护下进行放炮。 第十八条 处理拒爆、残爆必须执行以下规定： 由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。 在拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新 装药起爆。 严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药 卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁将炮眼残底继续加深，严禁用打眼的方法往外掏药，严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼。 处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸， 收集未爆的电雷管。 在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的 工作。 第十九条 处理卡在溜煤（矸）眼中的煤、矸时，如果确无爆破以外的办法，可爆破处理，但必须遵守下列规定： 必须采用取得煤矿矿用产品安全标志的，用于溜煤（矸）眼 的煤矿许用刚性被筒炸药或不低于该安全等极的煤矿许用炸药。 每次爆破只准使用1个煤矿许用电雷管，最大装药量超过 450g。 爆破前必须检查溜煤（矸）眼内堵塞部位的上部和下部空间 的瓦斯。 爆破前必须洒水。 操作准备 第二十条 确定当班使用炸药。雷管数量，领取合格的便携式甲烷检测报警仪。 第二十一条 领取