+400水平南胶带大巷延伸段机掘+(喷浆)+铺轨作业规程.docVIP

进风、胶带大巷1＃横贯 施工安全技术措施 一、工程概况 1、巷道位置及工程量 进风、胶带大巷1＃横贯（以下简称1＃横贯）位于进风下山开口处向里3+70米处，与胶带大巷呈90°夹角，用以行人及通风，该巷道沿煤层顶板掘进，设计全长45米，喷浆厚度为100mm，喷浆混凝土强度C20。喷射砼强度配合比为水泥：砂子：石子 = 1：2：2 ,32.5R水泥，速凝剂为水泥用量的3%- 4%。 为了保证施工安全顺利进行，特编制本措施。 附图： 1＃横贯平面图。 2、1＃横贯断面形状及支护形式： 1＃横贯的设计断面为矩形，设计掘进规格为：宽×高=3700×3300mm，掘进面积为12.2m2。 采用锚杆网单排锚索喷补强联合支护方式，锚杆采用高强树脂锚杆，两帮采用 Φ20L2000mm左旋无纵筋螺纹钢，间距850mm，起锚高度为450mm，顶板采用Φ22L2400mm左旋无纵筋螺纹钢，间距为800mm，锚杆的顶帮排距为800mm，经纬网采用8#铅丝纺织而成。两帮采用3.2×0.9m，顶部采用3.7×0.9m的经纬网，钢筋托梁，两帮使用Φ14-80×2750mm，顶部使用Φ14-80×3400mm，锚索沿巷道中布置，锚索公称直径为Φ18.96mm，长10000mm，间距1600mm，锚索托梁采用［18槽钢，长度为400mm，锚索托盘为150×150×12mm，锚固剂使用帮锚杆采用K2335、Z2360各一支，顶锚杆采用Z2360两支，锚索锚固剂使用双速2360一支，Z2360各二支。 （附断面图） 二、水文地质概况 1、顶、底板岩石性质 1＃横贯将沿3#煤层顶板掘进，3#煤层位于山西组下部，煤层顶板为泥岩、粉砂岩泥岩， 局部为细砂岩，顶板为黑色泥岩、粉砂岩。 2、水文情况 工作面水文条件简单，本次施工施工巷道内无断层及破碎带导水可能，但局部可能有淋、滴水现象，但不影响施工。 3、瓦斯、二氧化碳情况 3#煤层瓦斯含量为2.4—21.5m1/gr，3#煤层顶板为泥岩时，含CH4较高。顶板为砂岩时，CH4含量较低，沼气涌出量平均为12m3/t,该矿属高瓦斯矿井。 4、煤尘情况 煤尘具有爆炸危险性。 三、施工准备 1、施工人员施工前必须认真学习作业规程。 2、请工程测量部门给出巷道中线，掘进队技术员掌握技术尺寸，并按中线施工。 3、接风,水,电至施工地点。 4、将施工设备配备齐全，并运送到施工地点。 四、施工方案 1＃横贯施工采用全断面爆破掘进法施工，实行光面爆破，临时支护紧跟迎头，严禁空顶作业，为保证进风大巷胶带、电缆、风筒等不受损害，1＃横贯开口处10m范围内采用小炮辅以风镐掘进方法进行，10m后严格按照爆破图表施工。放炮前，将溜槽接至工作面，炮后迎头人工攉煤至SGW-620/40T刮板输送机出煤，迎头断面高度攉至2.6m时，停止出煤，进行支护，支护完毕后，攉净工作面3.0m高时，进行打眼放炮。 1、锚眼机具的选用 钻眼选用YTP—26型风动气腿式凿岩机，钻杆为Φ22六角中空钢钎，钎头为　　 Φ42mm“一”字型钻头。 2、爆破器材及爆破参数的确定 ⑴使用煤矿许用乳化炸药，其规格为Φ30×200mm×125g，雷管选用总延期时间不超过130ms的1—5段毫秒延期电雷管。 ⑵封孔材料：黄泥、水炮泥。 ⑶掏槽眼布置：采用直眼五星掏槽，中间布置一个中空眼，掏槽眼，深度　　　为1.8m，孔间距为200mm。 ⑷根据施工经验，周边眼、辅助眼炮眼深度确定为1.6m，周边眼间距不大于300mm，为保证巷道成型，周边眼点眼时可以收敛100mm，炮眼利用率为88%。 3、钻眼施工作业 ⑴掘进工进入工作面前 ，由班长根据中腰线和巷道的关系，点划出巷道的轮廓线，打眼工接好凿岩机的风水管路，便可进行钻眼施工。 ⑵钻眼时，要定人、定机、定眼位，分区、分组作业，严格按爆破图表布眼，保证钻眼的质量符合要求。 ⑶装药前，要认真检查炮眼的角度和深度 ，用压风吹干净眼内的煤尘、泥水，采用正向装药结构，封泥长度不得小于600mm。 ⑷放炮警戒：直巷不得小于100m，弯道不得小于75m。 ⑸放炮母线和雷管脚线各接头，必须扭结成短路。 4、支护施工 放炮后，至少等30min待工作面炮烟吹散后，班长、放炮员、瓦检员进入工作面，施工人员要利用长柄工具进行认真的敲帮问顶后，并确定无异常后，方可进行支护施工。 （1）如果巷道顶板破碎，可先打临时锚杆，并使用前探梁，具体要求，采用两根3m长的φ108钢管做前探梁，迎头掏梁窝前探梁随掘进前移，用专用前探梁卡固定于支护居中的锚杆上，用两块2000×150×150mm的松木板进行临时支护，用大木楔楔紧。 （2）永久支护 ①支护技术参数 此巷道设计采用锚网喷联合支护。顶锚杆为Ф22-2400-M24高强度树脂锚杆，帮锚杆为Ф20-2000高