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Q235低碳钢材焊接工艺
日 期 工 作 内 容 执 行 情 况 指导教师签 字 2011-2-21
至
2011-2-27 开题报告 完成 2011-2-28
至
2011-3-06 绪论 2011-3-07至
2011-3-14 Q235低碳钢板材的焊接 完成 2011-3-15
至
2011-3-21 焊接质量的检验 完成 2011-3-22
至
2011-3-29 总体.心得体会 完成 2011-3-30
至
2011-4-08 老师审查 指导 完成 2011-4-08
至
2011-4-15 完善论文 完成
Q235低碳钢在现代工业上应用十分广泛,本文主要针对Q235低碳钢板材的焊接工艺进行设计,Q235钢具有较高的可塑性,因此它的焊接性比较好,焊接过程中不易产生裂纹,通过经济和操作性两个方面的考虑,选用手工电弧焊进行焊接,焊接后变形小,缺陷少,焊接质量良好,当然最重要的是焊接工艺参数设计正确,再到最后的焊后处理和金相检验和硬度测试,总的来说设计思路正确,构思明确
关键词:低碳钢;手工电弧焊;裂纹;焊接工艺;焊接接头;焊接质量
目录
【摘要】 1
第一章 绪论 3
1.碳钢的简述: 3
2.Q235低碳钢的发展及应用 3
第二章Q235低碳钢板材的焊接: 4
1. Q235低碳钢的化学成份分析: 4
2.板材厚度和焊接材料的的选择及其原因: 4
2.1板材厚度的选择 4
2.2焊接材料的选择 5
3焊接方法和焊接设备的选定 6
4. 焊接工艺的制订 7
4.1焊前准备 7
4.1.1焊接接头形式及坡口准备 7
4.1.2工件表面的清理 7
4.2焊接工艺参数的制定 7
4.2.1 焊条直径 7
4.2.2 焊接电流 8
4.2.3焊接电压 8
4.2.4焊接层数 9
4.2.5焊接速度 9
4.3焊接及焊后热处理 9
4.3.1防止钢裂纹的措施 9
4.3.1.1结晶裂纹产生的原因 10
4.3.1.2冷裂纹的防止措施 11
4.3.1.3严格控制氢的来源 11
4.3.1.4焊前预热 12
4.3.2焊后热处理 12
4.3.3焊接时应注意的要点 13
三.焊接质量的检验 14
1.外观检验 14
2.内部检验 15
3.力学性能检验 15
四.结束语 17
五.谢辞 18
六.参考文献 19
第一章 绪论
1.碳钢的简述:
在钢铁领域,最早泛用的是碳素钢(简称碳钢),碳素钢是指含铁,碳和为了生产技术所需要的正常数量的硅【w(si)0.5%】,锰【w(mn)0.8%】以及不可避免的磷和硫等杂质元素的钢。
碳素结构钢在1988年以前称为普通碳素结构钢,并分类为甲类钢;乙类钢;特类钢三类。GB/T700-188国家标准制定时,分等级采用国际标准ISO630:1980?结构钢?,对普通碳素结构钢体系进行了改革,以钢的屈服强度表示钢的牌号,并按钢中磷,硫含量高低分质量等级改名为碳素结构钢,标准中有Q195,Q215,Q235,Q255,Q275共五个牌号,牌号中字母Q代表钢的屈服强度,其后数值代表了钢的强度值(mpa) ≥25(a16-40mm)
≥24(a40-60mm)
≥23(a60-100mm)
≥22(a100-150mm)
≥21(a150mm)
2.板材厚度和焊接材料的的选择及其原因:
2.1板材厚度的选择
在设计的过程中办学板材的厚度不能厚,也不能太薄,必须符合现在工业的的大众需求,和现代工业相接轨,所以在这片论文设计中我选用板材厚度为8mm厚的钢板。
2.2焊接材料的选择
电焊条就是在金属丝(即焊芯)表面涂有适当药皮的手工电弧焊用的融化电极。
电焊条的选用原则:
1) 考虑工件的物理,力学性能和化学成分
2) 考虑工件的工作条件和使用性能
3) 考虑工件的复杂成度,刚度大小,焊接坡口和焊接部位等
4) 考虑经济性和实用性
根据以上原则,焊接过程中选用J422焊条 表2-1所示
表2-1 J422焊条的简介
焊接牌号 国标 药皮类型 焊接电源 主要特点及用途 J422 E4303 钛钙型 交直流 焊接较重要的低碳钢结构和同强度等级的低合金钢 焊芯的作用主要是导电,在焊条端部形成电弧,同时,焊芯靠电弧热融化后冷却形成具有一定成分的融敷金属
表2-2低碳钢焊条焊芯
电焊条种类 所用焊芯 低碳钢焊条 低碳钢焊芯(H08A)等
表2-3焊芯的化学成分
牌号 C mn Si Cr Ni Mn 其他 Si p ≤ H08A ≤0.10 0.30-
0.60 ≤0.03 ≤0.02 ≤0.3 0.030 0.030
表2-4 融敷金属的主要性能
焊条牌号 熔敷金属化学成分% 熔敷金属力学性能 J422 C
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