江苏省气体生产全标准化实施指南1004.docVIP

江苏省气体生产安全标准化实施指南（石油裂解气、压缩压缩天然气部分） 5.2.2　 风险评价 　　企业应按照AQ 3013－2008第5.2.2条规定进行风险评价，重点对以下生产工艺过程、场所、设备设施等进行评价： a） 石油裂解气（压缩压缩天然气）充装工艺等系统； b） 充装装置开、停机过程； c） 机泵拆、装过程； d） 接触石油裂解气（压缩压缩天然气）的设备设施； e） 石油裂解气（压缩压缩天然气）产生、积聚、排放过程； f） 石油裂解气（压缩压缩天然气）充装系统； g） 石油裂解气（压缩压缩天然气）储存区； h） 事故时石油裂解气（压缩压缩天然气）处理系统； i） 停水、停电、停仪表风气源； j） 工艺参数偏差； k） 设备有腐蚀、缺陷等。 5.2.4.2　 企业应建立隐患治理台帐，台帐内容包括： a） 隐患名称； b） 发现日期； c） 隐患存在部位； d） 原因分析； e） 治理措施； f） 资金来源； g） 计划与实际费用； h） 计划与实际完成日期； i） 治理负责人； j） 治理验收人； k） 验收日期等内容。 5.2.5.1　 企业应按照AQ 3013－2008第5.2.5条规定，对重大危险源进行规范管理。 5.2.5.2　 企业应确定生产场所或储存区内石油裂解气（压缩天然气）等危险物质数量是否达到GB 18218中规定的临界量。 5.3.3.1　 企业应按照AQ 3013－2008第5.3.3.1条款规定，制订相关的安全生产规章制度，并结合实际情况宜制订下列内容的管理制度： a） 防止石油裂解气（压缩天然气）在充装工艺等系统的附近产生、积聚，定期检测和控制管理； b） 石油裂解气（压缩天然气）钢瓶充装管理； c） 石油裂解气（压缩天然气）罐车充装管理； d） 防石油裂解气（压缩天然气）冻伤管理； e） 空气中含石油裂解气（压缩压缩天然气）监测管理等。 5.3.4　 操作规程 5.3.4.1　 企业应根据生产工艺、技术、设备特点，原材料、辅助材料和产品的危险性及生产操作岗位的设立情况，编制不局限于下列岗位及的操作规程： a） 原料处理岗位； b） 脱硫处理岗位； c） 脱水处理岗位； d） 石油裂解气（压缩天然气）精制岗位 e） 石油裂解气（压缩天然气）充装岗位； f） 罐区岗位； g） 公用工程岗位； h） 变配电岗位； i） 电气、仪表岗位等。 5.3.4.2　 操作规程应至少包括下列内容： a） 开车操作程序； b） 停车操作程序； c） 正常运行操作程序； d） 紧急停车操作程序； e） 接触化学品的危险性； f） 各种操作参数、指标； g） 操作过程安全注意事项； h） 异常情况安全处置措施，包括事故应急处置设施； i）、个体安全防护设施、自救药品； j） 配置的安全设施，防静电安全措施等。 5.3.4.3　 企业岗位操作人员应严格执行安全操作规程，规范操作行为。 5.3.4.4　 企业应在新工艺、新技术、新设施、新设备投产前，组织编制新的安全操作规程。 5.5　 生产设施及工艺安全 5.5.1　 生产设施建设。企业的生产设施建设项目应按照AQ 3013－2008第5.5.1条规定执行。 5.5.1.1企业新建石油裂解气（压缩天然气）充装装置生产能力规模应符合国家相关产业政策。 5.5.1.2企业应选择有相应资质的设计单位、施工单位进行设计和施工。 5.5.1.3企业建设项目应选择先进的、成熟的工艺技术，安全性能可靠的设备设施。尽可能采用DCS监控系统。 5.5.1.4企业应编制建设项目试生产（使用）方案，并按规定向安全生产监管部门备案。 5.5.2　 安全设施 5.5.2.1　 企业应按照AQ 3013－2008第5.5.2.1、第5.5.2.2条规定，配置符合国家、行业标准的安全设备设施。安全设备设施还应至少包括： 石油裂解气（压缩天然气）回收系统 　 a） 石油裂解气（压缩天然气）系统： 1） 石油裂解气（压缩天然气）充装区、储罐区、脱硫、脱水、屏蔽机泵或地磅房等可能泄漏石油裂解气（压缩天然气）的单元应设置固定式可燃气体检测报警仪，应满足SH 3063－1999； 2） 石油裂解气（压缩天然气）贮罐的放空阀、安全阀和管道系统均设置放空管，放空管高度及要求应符合GB 4962； 3） 石油裂解气（压缩天然