余热锅炉事故处理规则.docVIP

余热锅炉事故处理规则 3.1 缺水的现象 3.1.1 水位低于正常值。 3.1.2 警报器发生低水位信号。 3.1.3 缺水严重时过热蒸汽温度上升或减温水量增大。 3.1.4 给水流量不正常的小于蒸发量（水冷壁管或省煤器管破裂则给水量大于蒸发量）。 3.2 缺水的原因 3.2.1 操作人员疏忽大意对水位监视不够或误操作。 3.2.2 给水自动调节器失灵未及时发现。 3.2.3 水位计指示不正确使操作人员误操作。 3.2.4 给水管或给水泵发生故障使给水压力下降 3.2.5 锅炉排污阀漏或排污时未与司炉联系。 3.2.6 水冷壁管对流管束或省煤器管壁破裂。 3.2.7 给水管路上隔离阀芯脱落。 3.3 缺水的处理 3.3.1 当锅炉气压和给水压力正常，而汽包内水位降至正常水位一下时（即轻微缺水），应采用下列措施： a.进行各水位计的对照和汽包水位计的清洗，以检查其指示是否正确。 b.将给水自动改为就地旁路手动操作，增大给水量。 3.3.2 如经上法处理后，汽包内水位仍很低，应关闭锅炉所有放水阀，并检查定期排污阀和放水阀是否关严，如泄漏严重应关定排总阀。 3.3.3 如采取以上措施，水位仍继续下降，并达到容许最低水位时，应及时汇报车间或厂调度，逐步降低锅炉负荷。 3.3.4 如果由于运行人员的疏忽，以致汽包水位计看不见水位，且未能及时发现（即严重缺水），应立即按紧急停炉处理，严禁向锅炉进水。 3.4 缺水的预防 a.严格按照操作规程的规定，不间断监视汽包水位，进行各种水位的对照和汽包水位的冲洗工作。 b.经常保持锅炉自动给水调节的灵敏准确好用，发现问题及时联系仪表处理。 c.增减负荷要缓慢，在负荷波动时，操作人员就加强对水位监视。 d.经常监视给水压力，压力低时立即查明原因并处理。 e.经常检查定期排污阀及放水阀，应关闭严密。 4 汽水共腾 4.1 汽水共腾的现象： a.汽包水位及内水位剧烈波动，看不清楚。 b.闪光报警间断发出水位忽高忽地的信号。 c.炉水化学指标超标，蒸汽含盐量增加。 d.过热蒸汽温度剧烈下降，减温水量减少。 e.严重时，蒸汽管路发生水冲击，法兰向外冒汽。 4.2 汽水共腾原因 a.化学监督不严，炉水品质超标，未及时发现处理。 b.操作人员未按照规程进行锅炉排污。 c.水位过高，炉水灾极限浓度时负荷剧增。 d.给水中含油或加药不正常。 4.3 汽水共腾处理： a.降低锅炉负荷，稳定运行。 b.全开连排阀，增加定期排污次数，进行环水。不允许水位低与汽包水位计最低水位。 c.开启过热器疏水阀，并通知其它用汽部门注意气温监视。 d.通知炉水化验取样分析，根据分析结果调整排误。 e.调整燃烧，过热蒸汽温度稳定后，关闭疏水阀，在汽水品质未改善前，应保持锅炉负荷稳定，不允许增加负荷。 4.4 汽水共腾的预防： a.按时定期排误，配合炉水岗位严格控制炉水指标。 b.缓慢提高负荷，尤其当炉水浓度较高时，更应注意。 c.保证锅炉给水质量，特别要防止给水中串油串碱 5.1 省煤器管破裂的现象： a.汽包水位计下降或给水量不正常的大于蒸汽流量。 b.省煤器下部附近有异音，烟筒防暴门处渗水。 c.排烟温度下降，烟筒冒白烟。 d.流出的水计误硬度又无磷酸根。 5.2 损坏原因： a.给水质量不合格，使管子腐蚀。 b.燃料中含硫成分高排烟温度低，进水温度低，产生低温腐蚀。 c.烟道发生二次燃烧或省煤器水形成气阻，使管壁过热。 d.冬季停炉，水未放尽，又无防冻措施，管子冻裂。 e.材质本身的缺陷。 5.3 损坏时的处理 a.损坏不严重时，要维持短时间低负荷运行，并及时汇报车间和厂调度。 b.加强锅炉给水，维持正常水位 c.当加强给水尚不能维持锅炉正常水位时，或虽能维持正常水位，但影响锅炉上水或危及水泵正常运行时，应立即停炉。 d.停炉后待烟气排出，关闭烟道挡板，维持汽包水位。 6 过热器管损坏： 6.1 过热器管损坏的现象： a.过热器附近有泄漏声，严重时由防暴门和炉墙不严密处向外喷汽和冒烟。 b.蒸汽流量不正常的小于给水流量。 c.炉膛正压增大，泄漏则烟温下降。 d.过热器后部烟温下降。 6.2 过热器管损坏原因： a.水质不良，锅炉内水质超标，锅内产生汽水共腾，管壁结垢。 b.火焰中心偏斜或火焰过长，导致过热器前烟温升高、过热器管材强度下降。 c.过热器长期超温运行。 d.锅炉经常在高水位运行。 6.3 过热器管损坏处理： a.立即报厂调度及车间，降低负荷。 b.如情况恶化，过热蒸汽压力低于母管压力，应立即停炉，带烟气排出后关闭烟道挡板。 7 锅炉灭火 7.1 锅炉灭火的现象： a.锅炉熄火自保动作 b.炉膛负压突然增大。 c.炉膛变暗，从火焰监视器和看孔窗看不到火焰。 d.气压气温蒸汽流量突然下降，水位先下降而后上升。 7.2