链板氏输送机传装置(2-A)西北工业大学.doc

机械设计课程设计 说明书 目 录 课程设计题目 第一部分 传动方案拟定 第二部分 电动机的选择 第三部分 计算总传动比及分配各级的传动比 第四部分 运动参数及动力参数计算 第五部分 传动零件的设计计算 第六部分 轴的设计计算 第七部分 深沟球轴承的选择及校核计算 第八部分 键联接的选择及校核计算 第九部分 联轴器的选择 第十部分 润滑及密封 第十一部分 箱体及附件的结构设计和选择 设计小结 参考资料 课程设计题目： 设计带式运输机传动装置（简图如下） 原始数据： 输送链的牵引力F/kN 1 运输机链速V/(m/s) 0.9 传送链链轮的节圆直径d/mm 105 工作条件：①使用年限10年，每年300个工作日，每日工作16个小时。②链板式传动机的传动效率为0.95。③传送机运转方向不变，工作时有轻微振动。 计算与说明 主要结果 第一部分 传动方案拟定 传动方案（已给定） 外传动为V带传动。 减速器为一级展开式圆锥齿轮减速器。 方案简图如下： 第二部分 电动机的选择 1、电动机类型的选择： Y系列三相异步电动机 2、电动机功率选择： 1、工作机所需功率： 2、传动总效率： 所需电动机的功率 电动机额定功率 3、确定电动机转速： 计算鼓轮工作转速： 按手册推荐的传动比合理范围，取圆锥齿轮传动一级减速器传动比范围=2～3。取V带传动比=2～4，则总传动比理时范围为i=4～12。 符合这一范围的同步转速有1000和1500r/min。 综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比，可见转速1500r/min比较适合，则选n=1500r/min?。 4、确定电动机型号 根据以上选用的电动机类型，由理论需求电机功率： 及同步转速，选定电动机型号为Y90L-4。 其主要性能：额定功率：1.5KW，满载转速1400r/min。 第三部分 计算总传动比及分配各级的传动比 1、总传动比： 2、分配各构件传动比： 3、初定减速器内的传动比，则带传动的传比就为 第四部分 运动参数及动力参数计算 1、各轴转速： 电动机转速 小锥齿轮轴转速 大锥齿轮转速 链轮轴转速 2、各轴功率： 3、各轴转矩： 电动机轴： 轴1： 轴2： 轴3： 4、参数汇总 参 数 转速（r/min） 功率（kW） 转矩（） 轴Ⅰ 491.11 1.44 28.00 轴Ⅱ 163.70 1.37 79.86 轴Ⅲ 163.70 1.33 77.48 第五部分 传动零件的设计计算 皮带轮传动的设计计算 选择普通V带截型 由机械设计课本表6-6得：工况系数kA=1.3 所以由图6-10选择z型v带 确定带轮基准直径，并验算带速 选取 轴Ⅰ的实际转速 验证带的速度： 介于之间，合适。 确定带长和中心矩 按设计要求 取 查表6-2取 实际轴间距 安装时所需最小轴间距离 张紧或补偿伸长所需最大轴间距离 (4) 验算小带轮包角 包角 包角合适。 (5)确定带的根数 由 ， 得 ，，，，则 可以选取 (6)计算轴压力 单根v带的初拉力： 压轴力： 小轮基准直径 小轮外径 带轮宽 大轮基准直径 大轮外径 2．齿轮传动的设计计算 1、选定精度等级，材料热处理方式，齿数初定： 1）本运输机工作速度、功率都不高，选用7级精度； 2）选择小齿轮材料为40Cr，调质处理，硬度， 3）大齿轮材料为45钢，调质处理，硬度为 4）选取小齿轮齿数Z1=20，初步确定传动比为i2=3则大齿轮齿数Z2= i2 Z1=3×20=60 5）此时传动比 2、按齿面接触疲劳强度计算： 锥齿轮以大端面参数为标准值，取齿宽中点处的当量齿轮作为强度计算依据进行计算。 由公式 初拟载荷系数，取齿宽系数 计算节锥角 按齿面硬度查得齿轮的接触疲劳强度极限为： 应以大齿轮材料所决定的许用接触应力为准,对45号钢,取,大齿轮： 接触疲劳强度寿命系数 取安全系数, 计算接触疲劳的寿命系数,式中, , 因,故 4)计算接触疲劳许用应力 许用接触应力 5）按齿面接触强度设计传动 区域系数 弹性影响系数 由式8-11得小齿轮分度圆直径： 齿轮模数 3、按齿根弯曲疲劳强度计算： 两齿轮的当量齿数 查6-5表 得 , 对小齿轮取,对大齿轮仍用接触强度时的数据,取,按线性插值得弯曲疲劳极限分别为 许用应力 较大，故选其校验 4、确定模数 综上 , 根据标准模数表取 5、齿轮参数计算： 由齿数求分度圆直径 锥距R，由