高周波4000说明书.docVIP

高周波塑胶熔接机 MODEL:WS-4000TA 使用说明 感谢阁下惠顾我们的产品。在您使用本机之前，请仔细阅读此说明书，以便使本机能更好地为您服务。 一、应用范围 使用本机可以加工熔接各种不同形状的聚气乙烯（Ｐ.V.C.）塑胶制品。如衣柜、玩具、医疗用品、商标、文具、拖鞋、手提袋、雨衣、裤带、汽车内饰品等制品的压花、熔接制造。 二、基本工作原理 本机属高频设备。由电子管自激振荡器产生高频电磁场，被加工塑胶在上、下电极间的高频电磁场中，其内部分子被极化而相互运动磨擦自身产生热量，在模具的压力下达到熔接的目的。－ 三、机电特色 本设备是针对需要制造更多不同种类的P.V.C.塑胶产品而设计的更新机种。更完美的性能以适应现代企业化的需要。 1．强出力，高性能 采用低损失的同轴振荡器，特别设计的同调调谐器使出力更强，降低熔接时间，提高生产量。 2．电子式限时开关 自动控制是使用电子式限时开关能正确地控制熔接时间，调整设定时间由零至十秒。 3．高灵敏火花抑止器 火花产生瞬间，特殊电子回路能自动使机器停止振荡并切断高频电流。使铜模、原料及绝缘材料等损害降到最低限度。 4．安全保护装置 本机装有过压，过流保护装置，在异常时自动保护振荡管和整流器。 5．高效率、高可靠 本机采用二段式提供稳定的电极压力，使制品熔接效果一致，提高产品品质。选用全新高可靠元器件使设备的维修率降至最低。 四、技术规格 高周波输出功率　　不低于　　4KVA 电力消耗　　　　　不超过　　8KVA 电子管　　　　　　7Ｔ85ＲＢ 使用电源　　　　　220V或380V，50Hz－60 Hz 高压整流器　　　　2Ａ/35KV 振荡频率　　　　　27.12MHz 自动时间控制　　　0－10S 上、下电极间隔　　150ｍｍ　MAX（250ｍｍ　MAX） 活动距离　　　　　80ｍｍ（140mm） 上电板压力　　　　150㎏f 下电极面积　　　　480×800mm 熔接面积　　　　　实心　　200㎝2 机械体积　　　　　1500×1250×1380mm 　　　　　　　　　（1500×1340×1500mm） 净　　重　　　　　　380㎏ 注：括号内为WS－4000HT规格 五、机器安装 本机应在少尘、无腐蚀性气体的室内环境中使用。供给本机的电源应装设刀闸或空气开关，并应有合格地线以确保安全。 1．机台与谐振腔连接 将谐振腔（圆形振荡器）置于机台侧面，对准调节电容器罩与谐振腔侧面的孔后用随机Ф4自攻螺钉拧紧。再将谐振腔底座上的连接片与机台支架相连接。然后把谐振腔中部引出的导电带拧紧在机台调节电容器的中间片相应的安装孔内，注意不要使导电带与两侧的电容器片相碰连。 2．连接导线 打开谐振腔下部的门，将机台支架中部引的插头以及火花抑制器引出的插头由谐振腔下方中部的方孔内穿入，分别插入谐振腔内部控制板上相应的插座内。将门关好。 3．安装电子管 （1）取下谐振腔顶部的防护罩。 （2）拧下腔内中部阳极环上的四只铜螺钉，注意不要使螺钉落入腔内。 （3）将电子管7T85RB放入并注意电子管顶部的二条Ｍ6灯丝引脚不要搞错灯丝连接位置，用四只铜螺钉将电子管拧在阳极环上。 （4）将两片灯丝导电片拧在电子管的灯丝引脚上，注意不要用力太大而损坏瓷质电子管。 （5）将顶盖反馈线圈引出的导电片安装在电子管上部栅极圆环的铜螺钉上，注意导电片不要与线圈的其它部位碰连。 （6）盖好防护罩。 4．安装电源线 本机电源线为三芯电缆，其中黑色为接地线。注意将红色芯线接至220Ｖ、30A刀闸的火线，另一条接零线，为确保人身安全请务必接入地线。 六、使用方法 合上刀闸接通电源，谐振腔内部冷却风机转动。打开仪表盒上的电源开关，电源指示灯发亮，同时电子管灯丝通电发亮，根据仪表盒上电压表的指示调节谐振腔下方的电压调节旋钮，使电压表指示为220Ｖ。 将自动控制开关置于关闭位置（OFF），旋转输出调节钮将输出调节指示调至最小。 在上电极支架上安装试模，下电极板上放置1－2层绝缘布，上面铺好2－3层塑胶布。 右脚踏脚踏杆使模具压下，调节机头上方的手轮，使脚踏杆推到底后能感觉到弹簧压力适中时锁紧手轮。并调节上电极支架上的模具平衡调节螺钉，使模具与下极板紧密接触。 在不压下模具的情况下踏动高频开关，阳极电流指示约在0.2Ａ左右。因运输或安装有灰压或异物落入振荡腔时，高频开关踏下后腔内会产生打火放电现象，重复几次后即可恢复正常。 压下模具后踏下高频开关，旋转输出调节旋钮使阳极电流遂渐增大，视模具大小确定阳极电流，约1－3秒即可将塑胶布熔接好。亦可用自动控制试操作几次，在熔接效果满意后即可正式投入运行。 停机时首先关闭仪表盒上的电源开关，待冷却风电子管的温度降低后再拉下刀闸。 七、机器维护保养 每隔数日在各活动部位加注机油润滑，并经常擦抹