仓储物流项目工程浅园仓锥壳模板施工方案.docVIP

仓储物流项目工程浅园仓锥壳 模板施工方案 工程概况 工程名称中央储备粮某某直属库松下港仓储物流项目一期工程B标段。 子项目工程：浅园仓。 建设单位：中央储备粮某某直属库 建设地点：**某某松下镇。 浅园仓建筑概况： 子项名称 浅园仓 储粮品种 小麦 装粮高度散装 23米 浅园仓内径 25m 单仓仓容 8350t 总仓容量 10万t 建筑面积（m2） 8197 m2 地上6335 占地面积 6335 m2 仓房数量 12座 地下1862 使用年限 50年 火灾危险性分类 丙二类 耐火等级 二级 防水等级 Ⅱ级 建筑高度 31.45m 檐高（25.65m） 结构形式 钢筋混凝土 抗震防裂度 七度 室内外高差 0.45m 编制依据： 施工图纸。 《建筑施工质量统一验收标准》GBJ 50300-2001 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 《钢管脚手架、模板支架安全选用技术规范》DB11/T583-2008 建筑施工安全检查标准JGJ59-99 模板设计 模板支架体系为ф48壁厚3.5的钢管满堂红扣件脚手架，四周围3米设置一周圈，用平板大托顶在仓壁上，保证架体稳定，满堂红立管横距0.9米，纵距0.9米，步距0.6米，立杆顶端伸出至模板支点长为0.2~0.5米。由于模板为锥壳体，既有坡度又有弧度，故顶端部位采用二次短管接长至模板设计高度-1.00米，下面局部加斜撑上面搭设主龙骨。 主龙骨采用100×100方木，间距≤0.8米，次龙骨为50×100方木。间距150~200mm，面板采用胶合板厚度为15mm，斜向剪刀撑6步6跨双向设置。该假体坐落在地面垫层上面，设计垫层厚度在原设计C20垫层100厚的基础上增加厚150mm平铺50厚木脚手板，钢筋下端安放150×150×10垫铁，以保证架体稳定。 模板施工方法 工艺流程：等砼垫层强度达到设计强度后，进行弹线，铺脚手板安放底座，检查钢管尤其是壁厚不能3.0mm检查扣件，不符合的扣件杜绝使用。 满堂红脚手架搭设 2.1 弹好纵横架体位置线，根据位置线先铺通长脚手板，安放底柱，从一端开始先按第一排主管，立管全部采用单立管，接头采用扣件连接。立杆与大横杆采用长脚扣件连接，接头交错布置，两个立杆接头避免出现在同米同跨、接头中距主节点的距离不500mm。、 2.2在立杆内侧纵横双向设置横杆，采用直角扣件与立杆连接，纵横双向第一排挡地杆距地面200mm,横杆长度不小于3跨，一般为6米。横杆步距0.6m，同一步，横杆交圈纵横双向设置，横杆连接采用直接头扣件连接。交错布置，不设于同步同跨内。相邻接头水平距离不小于0.5m，横杆端头距立杆不小于100mm。 2.3剪刀撑6步6跨设置，横纵方向沿架体在9米设置一道，剪刀撑与地面的夹角为45*，随立杆，随立杆纵横向水平搭设，同通长单杆剪刀撑沿架高连续设置，剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在横杆上。斜杆橡胶垫处于同一直线上。剪刀撑杆件连接采用搭接，搭接长度不小于1m，并不小于3个旋转扣件固定。端部扣件边缘至杆端的距离不100mm。剪刀撑横纵6跨设置，沿高度方向在6米一道。 2.4与仓体墙壁在搭设横杆时，端头插进一个平板油托，与墙体离开约100mm的距离，待一步纵横杆全部搭设完成后，同时对称用手调整平板托螺丝，待平托全部紧贴墙面后，在用手锤打紧。 2.5脚手架采用厚50mm长度不小于3.5m的木板在架体顶部，满铺脚手板做为顶部锥壳横杆撑做平台，脚手板两端用8#铅丝缠绕3-4圈，以防开裂，脚手板外伸长度为130-150mm。 2.6在架体22米高处满挂一层安全网作为托网与架子绑牢，以防坠落和坠物。 2.7施工时，上下应有专人指挥，工人操作时戴好安全帽，采用安全带。 3、安装模板 在圆仓中心位置竖一根立杆，按设计要求的高度放射拉线进行主龙骨铺设（100×100方木）用10#铅丝扎牢。铺装次龙骨采用50×100mm方木，间距150-200mm，方木平铺在主龙骨上。然后铺胶合板，模板交接处硬拼贴密封胶条，靠墙外随墙梁做圆弧状。 悬挑外檐模板 4.1外挑檐宽度1.1米高度位置在25.65米，板厚100mm，上返700mm，随圆仓墙设一道宽500高780mm，整体圆弧梁。 4.2支架系统采用ф48厚30mm的钢管脚手架，纵横向间距1.5米，步距1.2米，距墙200mm，操作工艺同仓内。外面挂密目安全网。 四、模板支架的检查验收 1、构配件进场检查与验收 项目 要求 抽检数量 检验方法 技术资料 营业执照，企业资质，出厂检验报告 检查资料 钢管 表面平整光滑，五裂缝，结痕，分层，压痕 全数 目测 钢管外径壁厚 外径48mm