2077A不落轮数控车床操作维护手册.docVIP

江西奈尔斯西蒙斯赫根赛特中机有限公司 U2000-400L不落轮镟床  感谢您使用江西奈尔斯西蒙斯赫根赛特中机有限公司U2000-400L不落轮车床。现代化的不落轮镟床不仅可满足现在所有的工作条件和精度的要求，它的设计还可满足未来的要求。这是一种通用的、具有很高动力刚性的轮对车床。这种方案代表了当前轮对加工技术范围内的最高标准。由于这种机床具有高使用率、高精度、长使用寿命和低维护成本等特点，因此它可保证得到最佳的经济效益。 使用CNC（计算机数字控制）控制的不落轮车床可以高精度车修高速列车、既有客车，地铁列车和缆车索道轮对的轮缘踏面，无论轮对是处于列车状况还是处于拆下状况。 U2000-400L不落轮车床适用于： 1．轮廓加工和车轮的内表面加工 2．车削踏面直到轮缘顶部和轮缘后面 3．一个轮对的单面轮廓再加工 4．外侧轮面的加工（无CNC手动控制功能） 5．装上制动盘的内轴的加工和装上制动盘的车轮的加工（这个功能包含在主机里，相应的刀具另外订购）  目 录 1.镟床部件介绍 1 1.1横梁： 1 1.2刀架： 1 1.3刀具： 2 1.4轮对测量装置： 3 1.5摆架： 3 1.6摩擦轮驱动装置： 4 1.7侧压轮（轴向支撑轮）： 5 1.8轴箱下压装置： 5 1.9活动导轨： 6 1.10机床护罩： 6 1.11数控操作台： 7 1.12电气柜： 7 1.13液压系统： 8 1.14排屑系统： 8 2 操作台介绍 9 2.1显示器 9 2.2 MCP板 9 2.3液压启动、液压停止，总停 9 3 按键介绍 10 3.1MCP板按键介绍 10 3.2下压装置控制按钮介绍 13 3.2.1左侧下压装置控制按钮介绍 13 3.2.2右侧下压装置控制按钮介绍 14 3．3显示器按键介绍： 15 3．4中间手持单元按键 16 3.5液压控制、总停面板介绍 17 4手动操作介绍 18 4.1、液压启动按钮： 18 4.2、液压停止按钮： 18 4.3、急停： 18 4.4 测量装置动作介绍 18 4.4.1左边测量装置动作介绍： 18 4.4.2右边测量装置动作介绍： 18 4.5 侧压轮动作介绍 18 4.5.1左侧侧压轮动作介绍： 18 4.5.2右侧侧压轮动作介绍： 19 4.6 刀架加工断屑功能介绍 19 4.6.1左侧刀架加工断屑功能介绍： 19 4.6.2右侧刀架加工断屑功能介绍： 19 4.7 排屑器功能启动介绍： 19 4.8 换刀键功能启动介绍： 19 4.9活动导轨动作介绍： 20 4.10下压滑块动作介绍： 20 4.11轮架动作介绍 20 4.12 底座移动动作介绍 20 5镟车操作说明 21 5.1 准备工作 21 5.2 镟修过程 21 5.2.1轮对夹紧过程 21 5.2.2加工前测量过程 22 5.2.3 计算过程 23 5.2.4 加工过程 23 5.2.5 加工后测量过程 23 5.2.6 轮对松夹过程 24 5.2.7 手动打印工件记录步骤 24 5.3 结束工作 25 6.日常润滑保养说明 25 7.常见电气故障处理手册 29 7.1开机报急停，报警号为3000 29 7.2 安全回路断开，9092报警号 30 7.3 左(右)侧超时。NC无反应 31 7.4右侧测量头无运动，保持在工作位置。 31 7.5 Z2硬件限位+报警，报警号码21614 32 7.6切削刀片无法换下 32 7.7 信号灯不亮绿灯， 32 7.8 排屑器故障 32 7.9 断屑器故障 33 7.10 机床自动切削无法进行 33 7.11铁屑传送带的电机保护开关跳闸 33 7.12手持单元无法工作 33 7.13夹紧功能条件未满足 33 7.14液压站不能启动 34 7.15活动导轨缩回不到位 34 7.16 驱动轮不能下降 34 7.17下压爪左右不能移动 34 7.18加工过程中刀架突然不走了， 34 7.19在装夹时，侧压轮到位后，驱动轮不转，显示“系统故障” 34 7.20打印机不工作 34 7.21驱动轮有一边不能抬起 35 7.22当机床在进行“加工”切削时，突然有报警出现，例如“排屑电机过载” 35 7.23在自动夹紧过程中，侧压轮不能自动伸出，夹紧过程不能自动完成 35 8 校验总则 36 9 结语 43  1.镟床部件介绍 1.1横梁： 横梁用作机床的床身，它使刀架可沿Z轴方向活动；横梁也用来容纳车轴箱对中限制件 1.2刀架： 安装于横梁上，分为单独的左、右两个，执行机床的各种轮对加工任务。 1.3刀具： 两个刀架上均有，采用纯瑞士进口的山特维克（Sandvic）的刀具，具有良好的刚性和断屑效果 1.4轮对测量装置： 分别安装于两个刀架上，可自由伸出/收回，在不使用