砼站配料机、斜带机常见故障及维护保养.docVIP

砼站配料机、斜皮带机常见故障及维护保养 配料机 1. 配料机常见故障与排除： 序号 故障特征 故障发生原因 排除方法 1 配料速度太慢 1.物料不合要求，物料的流动性偏差或含水率过大。 2.料门开度不合适 1.更换或提高物料质量 2.调整料门开度 3.去掉部分配料仓减压板（最大可去掉2/3） 4.更换激振力大一档次的震动器。 2 计量精度 达不到要求 1.传感器受外界干扰 2.传感器受异常外力 3.传感器连接件受力异常 1.排除干扰 2.排除所受外力并重新标定 3.校正传感器连接件受力，使其受垂直压力 3 料门卡滞 1.骨料粒径超大超标 2.气缸压力不足 1.改用合格骨料或预筛选骨料 2.调整料门与料口间隙，或使间隙在3~5mm内，或使间隙大于大骨料粒径的1.5倍。 3.检查气路漏气并进行处理,若压力过小，将压力调到5~7公斤。 4 平皮带跑偏 1.皮带两边受力不均匀 2.挡边辊距离太大 3.主、从动滚筒中心线与托辊组间中心线不平行 4.上下托辊组中心线不是两两平行， 1.调整尾部张紧位置，使皮带两边受力均匀， 2.调整平行 3.重新调整平行 5 骨料不投入 或不计量， 1.相应气路不正常 2.电磁阀不动作 3.异物卡住卸料门 1.调整气路压力、检查是否泄漏 2.查看电磁阀线圈是否烧毁、阀芯是否卡住、冰冻季节阀芯是否冻住 3.停机排去被卡异物 平皮