显控系统及自研支架培训.pptVIP

* * * * * 封底 * 自研支架 支架结构：分为底部支架和上层支架，各由四类杆组装合成。 使用范围：二层至三层的落地式，高于三层、壁挂和前维护目前暂不采用。四层支架正处于开发阶段。 相比之前支架体现出来的优势： 1、便于运输，减少运输碰撞导致变形、掉漆甚至断裂 2、增加支撑立柱，应用于有地暖或静电地板的安装环境 安装推荐方法： 1、底部支架和上层支架分开搭建后合并。 2、前后左右侧的立柱光滑面朝外，中间立柱光滑面朝上 * 第一步：底部支架安装 安装底座支架，立柱与立柱之间使用角码连接，内六角螺丝固定。 以46寸2层1列为例，涉及的立柱为0072(4pcs)、0073(4pcs)、0074(2pcs)、0075(2pcs)。 * 第二步：上层支架安装（一） 安装上层支架，立柱与立柱之间使用角码连接，螺钉固定。以46寸2层1列为例，涉及的立柱为0088(2pcs)、0089(2pcs)、0106(4pcs)、0075(1pcs)。 * 上层支架安装（二） 安装挂屏立柱，使用角码连接，螺钉固定。以46寸2层1列为例，涉及的立柱为0075(4pcs)。 * 第三步：底部和上层支架合并 连接底座支架与上层支架，在立柱后侧用连接固定片连接，螺钉固定。 注意点：连接立柱0089(2pcs)和0073(2pcs)时，选择0073(2pcs)立柱上三个螺孔当中朝后侧的两个螺孔固定。 * 第四步：地脚安装 将支架侧翻安装地脚。可通过调节地脚螺钉调整支架至水平。 * 按照相同方式安装另外的2层1列支架，用连接螺栓（尺寸：M6X70）及螺母连接固定左右两列支架。 第五步：支架连接 * 用角码连接支撑立柱与支架，螺钉固定，安装支撑立柱上的地脚。2列支架建议在左、中、右各安装一个支撑立柱。涉及的立柱为0105(“列+1”pcs)。然后用水平尺检测支架是否已调至水平（包括前后、左右），当水平尺的气泡停留在中间时支架即为水平状态。 注意：如果支架不在水平状态，需要调节地脚螺丝。 第六步：安装支撑立柱 * 根据L型连接体螺孔位置确定膨胀螺钉的打孔位置后，使用冲击钻在地面打孔，然后用膨胀螺钉固定支架。2列支架建议在左、中、右各安装一个L型连接体。 第七步：安装支架底座连接座 * 用角码连接立柱和L型连接体，构成拉杆。螺钉固定。涉及的立柱为0099(“列+1”pcs)。在支架两侧的顶端，用角码连接支架和拉杆，螺钉固定。根据L型连接体的螺孔位置确定膨胀螺钉的打孔位置后，使用冲击钻在支架后墙面打孔，然后用膨胀螺钉固定支架。 第八步：安装拉杆 * 目录 显控系统实施流程 01 自研支架组装和安装方法 02 前维护大屏的工程安装方法 03 常见问题说明 04 * 关键提醒：贴上框架，用铅笔标注下螺孔位置，去下框架，用冲击钻打孔。(螺丝位置需要整体标注准确再打孔) 框架安装步骤一：支架左边、右边和顶部有封板，安装务必根据包装箱的数量编号按照拼接顺序进行逐个安装。 框架安装步骤二：贴上框架，用铅笔标注下螺孔位置，拿走框架，用冲击钻打孔，最后用膨胀螺丝固定框架。（每个框架进行标注打孔时必须保证水平，一旦孔打歪了就难调整。） 框架安装步骤三：固定好框架，将所有框架用螺栓进行互连。 框架安装步骤四：由于触感器很脆弱，出于安全考虑供应商在运输前将其反转了，在框架安装完后需要将其旋转至正常位置。 马达调试步骤一：环接马达电源线，最多支持6个马达环接一起。 马达调试步骤二：使用感应器触发卡进行触发电机转动挂架拉进拉出，在未挂屏之前需要多试几次。 拼接屏安装步骤一：连接电源线和环接控制线 拼接屏安装步骤二：固定挂架到拼接屏体背部 拼接屏安装步骤三：按住弹框压片，让钩子脱钩后将挂载架拉出，然后将屏体挂架挂到两根横杆上。（挂屏之前多试几次） 注意：挂屏以后，需要手动拉进拉出挂架，确保在开启马达后屏进出不会磕碰到其他屏，造成碎屏。 拼接屏安装步骤四：挂架上有6个调整点可调节屏幕上下、前后、左右位置，用于调整屏幕平整性和拼缝一致性。 注意：后维护要求拼缝为3-5mm，前维护要求拼缝在8-10mm。（前维护屏靠机械装置拉近拉出，拼缝过小容易磕到。） 拼接屏安装步骤五：连接拼接屏主从电源线和屏体线 * 目录 显控系统实施流程 01 自研支架组装和安装方法 02 前维护大屏的工程安装方法 03 常见问题说明 04 关于液晶超窄边产品边框处阴影的说明 造成这些黑边、黑线、黑点的原因是超窄边框产品在固定液晶光学元件的方法上有其特殊性。超窄边框产品依靠一些小的搭扣（内部结构件）来固定里面的光学扩散