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2010-06-7三期停机操作票
330MW机组停机操作票
# ___机组
值长 ______
机组长 ______
年 月 日 值
江阴苏龙热电有限公司
一、停机前的准备
序号 时间 操 作 项 目 操作人 1 接停机命令后,应通知各岗位做好一切准备工作。 2 试开顶轴油泵及盘车马达应正常,手动盘车扳手已备好。 3 启动# 供油泵,检查炉前燃油压力正常,小油枪反馈压力正常。 4 受热面进行一次全面吹灰。 5 联系燃料控制好煤仓煤位。 6 检查厂用汽切为 供。 7 化学取样冷却水切为 供。 8 脱硫吹灰汽源已切为 供。 9 全面抄录汽缸膨胀、各金属温度一次,然后自减负荷起每30min抄一次。 10 需滑参数停机应自锅炉开始降温、降压,每15min抄录一次主、再汽温、汽压等参数,详见附表。 二、正常停机注意事项
序号 时间 操 作 项 目 操作人 1 协调方式下,退出AGC及“一次调频”,机组开始调停,降至一定负荷(该负荷由值长确定)。 2 根据图表“负荷变化”确定减负荷时间及负荷变化率(一般负荷变化率2.4MW/min降压速度控制在0.15MPa/min,主汽温降速率≤1℃,再热汽温降速率≤1.5℃)。
三、滑参数停机注意事项
序号 时间 操 作 项 目 操作人 1 协调协调方协调方式下,减负荷至一定负荷后(该负荷由值长确定),切至炉跟机或机炉手动运机炉手动运行方式,调整蒸汽参数,逐渐开大调速汽门,维持该负荷稳定一运行一段运行一段时间(使再热蒸汽温度尽量跟上主蒸汽温度下降速度)。尽量在高负荷时在较高负荷时,降低主再汽温,以利于缸温下降。 2 在降温降压过程中,应保持主蒸汽过热度>56℃,主、再热蒸汽温差≯28℃,主蒸汽温度每降30℃稳定运行30分钟。 3 当锅炉汽温、汽压波动或过热度较小时,应注意汽机振动、轴向位移、高差、低差、瓦温、推力轴承回油温度的变化,必要时可提前开启主、再蒸汽管疏水及汽缸本体疏水。 4 滑停过程中(特别是低负荷阶段)均应严格控制主蒸汽参数的滑降速度及各部温差在允许范围内。 5 主、再热汽以降压率为0.1MPa/min,主汽温降率≯1℃/min,再热汽温降率≯1.5℃/min,负荷降至210MW。 四、减负荷过程中操作
1 停机前参数:机组负荷 MW;
炉侧:主汽压 MPa,主汽温 ℃,再热汽温 ℃
机侧:主汽压 MPa,主汽温 ℃, 再热汽压 MPa,再热汽温 ℃,高压静叶持环温度 ℃,中压持环温度 ℃,缸胀 mm,高差 mm。 2 机组负荷 MW(260MW),主汽压 MPa,主汽温 ℃,再热汽压 MPa,再热汽温 ℃, 高压静叶持环温度 ℃,中压持环温度 ℃,缸胀 mm,高差 mm。 3 机组负荷 MW(210MW),主汽压 MPa,主汽温 ℃, 再热汽压 MPa,再热汽温 ℃,高压静叶持环温度 ℃,中压持环温度 ℃,缸胀 mm,高差 mm。 4 停用供热,停用前需经值长同意。 5 开启高排通风阀手动门及内漏疏水气控门前手动门。 6 负荷 MW,启动 真空泵,关闭真空联络门 。 7 将# 给水泵组汽源切至辅汽供。 8 联系热工解除MFT跳# 小机硬接线,解除MFT跳# 小机保护。 9 负荷降至 MW(180MW),主汽压 MPa,再热汽压 MPa,主汽温 ℃, 再热汽温 ℃, 高压静叶持环温度 ℃,中压持环温度 ℃,缸胀 mm,高差 mm。 10 负荷降至 MW(150MW),主汽压 MPa,再热汽压 MPa,主汽温 ℃,再热汽温 ℃, 高压静叶持环温度 ℃,中压持环温度 ℃,缸胀 mm,高差 mm。 11 关闭# 给水泵组出口门,维持3200rpm打再循环运行(未切汽源泵组)。 12 启动# 供油泵,投入备用泵联锁。 13 负荷降至 MW,煤仓磨空, 磨停止进煤开始抽粉。 14 负荷 MW,助燃风调门压力设定在5KPa左右,投A2层
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