601采煤机电系统说明书(无变频器通讯).doc

TX601电控系统使用说明书 青岛天迅电气有限公司 目 录 概述………………………………………………………1 安全须知…………………………………………………2 主要技术参数……………………………………………3 系统组成和工作原理……………………………………4 操作………………………………………………………5 电控系统安装调试……………………………………………….6 故障检修…………………………………………………7 一概述 感谢您使用青岛天迅电气有限公司生产的采煤机电控系统。TX601型采煤机电控系统是青岛天迅电气有限公司根据鸡西煤机厂的技术要求和改进建议，研制开发的机载式交流变频调速35℃，湿度为95%，不得露天存放，设备投入使用前应进行空载试运行。 8、在十分钟内启停车次数不能超过5次。 三、主要技术参数 1、海拔高度低于2000米； 2、工作温度：-10~+65℃。 3、+25℃时，周围空气相对湿度不大于97%； 4、无足以腐蚀金属和破坏绝缘气体的场所； 5、采煤机供电电压： 1140 V 6、变频器： 适配电机功率：45KW ×2 输入电压：380 V （-15%～+10%） 输出频率范围：0～50 Hz 四：电控系统组成和工作原理 MG250/601-QWD型采煤机装机功率601Kw，截割电机功率250Kw×2,牵引电机功率45Kw×2，泵电机功率11Kw，采煤机供电电压1140V，除牵引电机由变频器供电外，其余电机供电电压均为1140V。电控系统由主回路，控制回路，变频器和各种传感器等组成。 采煤机电气系统原理图和接线图见附录 主回路 主回路主要是由隔离开关QS1，QS2，真空接触器KM，牵引变压器，截割电机，牵引电机，泵电机等组成。 ⑴煤机送电。首先把隔离开关QS1，QS2旋转到“合”的位置上，确认急停开关SA2在“开”的位置，然后把煤机工作开关SA1顺时针旋转到启动位置维持数秒，先导回路导通，控制前级磁力启动器接通，开始向煤机供电。若想切断采煤机电源则需将开关SA1逆时针旋转到停止位置松手。 注： 隔离开关严禁带负荷操作。 ⑵变频器上电。在煤机送电之后，把牵引控制开关SA5顺时针旋转到“开”的位置，KM吸合，变频器上电。把牵引控制开关SA5逆时针旋转到“停”的位置，KM断开，变频器断电，若需再次给变频器上电，应等待至少1分钟以上。 ⑶采煤机急停开关SA2：SA2有两个工作位置“停”和“开”，只有当SA5处于“开”的位置时，才可以给采煤机送电。如出现紧急情况，将其旋转到“停”的位置，将会切断磁力启动器控制回路，使采煤机立即停机。 ⑹应急切换开关SA4：SA4有两个工作位置“停”和“开”，当SA4处于“停”的位置时，系统处于正常工作状态，如发生电机超载、超温，压力异常等情况时，系统将执行保护功能，切断电机电源。当SA4处于“开”的位置时，系统处于应急工作状态，系统将忽略各种存在的故障保持采煤机的工作。在应急工作状态下，系统各种保护功能将失效，可能会引起电机损坏和其他安全问题。 控制部分 ⑴控制变压器TC1， TC1将1140V变成220V，26V，36V，其中220V给主控器箱供电，26V经整流桥VC整流后给滚筒调高电磁阀，煤机制动电磁阀供电，36V给真空接触器KM供电。 ⑵主控器箱。主控器采集电机电流、温度，油压，水压，瓦斯含量等各种工况信息，接收来自端头站和遥控器的控制信息，进行逻辑判断，控制系统运行，并在端头站和工控机屏幕上显示系统运行状态。 ⑶端头站。为本安型操作站，由主控器本安12V供电，左右各一只，分别安放在机身左右两侧。端头站与主控器之间通过串口通讯方式传递数据。操作人员通过端头站可以进行滚筒升降，牵引，急停，工况信息和故障查询，参数设置等操作。 ⑷遥控器。为本安型操作站，由电池供电，分左右两只，与内置在电控箱中的接收装置组成无线遥控系统，可实现对煤机的滚筒升降，牵引，急停等操作。配合端头站和显示屏，遥控器可对系统参数进行设置。 ⑸可编程显示器：通过串口通讯方式和主控器交换数据，实现工况实时监控。 3．变频器 本电控系统为机载式交流变频调速系统，主电源1140V经牵引变压器变为380V给变频器供电，变频器输出频率和电压可变的电流驱动牵引电机，实现煤机的牵引调速。 4．传感器 电控系统中使用了电流互感器，压力传感器，温度传感器，甲烷传感器等各种检测设备，它们将电流，压力，温度，瓦斯含量等信息变成电信号送入主控器，由主控器进行数据处理，实现控制和保护功能。 5.电控系统功能 a.操作控制功能 完成滚筒调高,牵引控制,急停等操作，每项操作功能均可通过端头站或遥控器实现。 b.工况检测，报警和保护功能： 截割电机电流检测 实时