传感器第二章——应变片传感器概要.pptVIP

第二章 应变片传感器 金属应变片 1、基本结构； 2、工作原理 3、主要性能； 4、温度效应及其补偿； 5、测量电路。 半导体应变片 除上面 1、外的有关内容。 第二章 应变片传感器第一节 金属应变片传感器 应变片是一种测力（重）或测加速度传感器。主要应用于工程测量和实验。它具有以下特点： 1、精度高（ 0.1 or 0.05%F.S）、测量范围广 几N-几百kN or 几十Pa-1011Pa ； 2、频率响应特性较好（动态范围几十-几百kHz，响应时间10-7秒/10-11秒）； 3、结构简单，尺寸小，重量轻； 可在高（低）温、高压等恶劣环境中正常工作。 金属应变片传感器 并且有易于实现小型化和价格低廉等优点。 存在的问题：在大应变状态时，有较大的非线性偏差；输出信号较弱，抗干扰能力差；是面测量而不是点测量。 通过采取一定的补偿措施，仍为应用最广和最有效的敏感元件。 1、金属丝式应变片的基本结构 金属丝应变片是用直径为0.025mm具有高电阻率的电阻丝制成的。为了获得高的阻值，将电阻丝排列成栅网状，称为敏感栅，并粘贴在绝缘的基片上，电阻丝的两端焊接引线。敏感栅上面粘贴有保护用的覆盖层。 常用敏感栅材料的主要性能 1 敏感栅 它是应变计中实现应变-电阻转换的敏感元件。它通常由直径为0.015～0.05mm的金属丝绕成栅状，或用金属箔腐蚀成栅状。一般用l表示栅长（0.2,0.5,1.0,100,200mm），b表示栅宽 几-10 mm 。其电阻值一般在100Ω以上（120/200Ω）。 2 基底 为保持敏感栅固定的形状、尺寸和位置，通常用粘结剂将它固结在纸质或胶质的基底上。应变计工作时，基底起着把试件应变准确地传递给敏感栅的作用。为此，基底必须很薄，一般为0.02～0.04mm。 其它 3 引线——它起着敏感栅与测量电路之间的过渡连接和引导作用。通常取直径约0.1～0.15mm的低阻镀锡铜线，并用钎焊与敏感栅端连接。 4 盖层——用纸、胶作成，覆盖在敏感栅上的保护层；起着防潮、防蚀、防损等作用。 5 粘结剂——在制造应变计时，用它分别把盖层和敏感栅固结于基底；在使用应变计时，用它把应变计基底再粘贴在试件表面的被测部位。因此它也起着传递应变的作用。 2、金属应变片的工作原理 它的物理基础是胡克定律，数学表达式为： ：为应力； ：为材料的弹性模量； ：为应变，实现条件是在弹性范围内。 丝式应变片传感器的工作原理是金属的电阻应变效应： ：由于应力作用引起的电阻的相对变化； 灵敏度系数 ：灵敏度系数。 有 。 c为材料常数； ：为材料的泊松比 0.25-0.4 。 物理意义：单位应变所引起的电阻值的相对变化。 在弹性范围内， ：1.8-3.6。 3、金属应变片的主要特性 1 灵敏度：对多种材料制成的应变片进行测试，测试条件为： （1）被测试件为钢材（泊松比0.285）; （2）一维轴向应力作用； 有灵敏度约为2. 2 横向效应：由于丝式应变片敏感栅上圆弧栅的存在，使得应变片即受轴向应变又受横向应变的影响，从而引起附加电阻变化的现象。 2 横向效应 通过分析可以发现，电阻的相对变化为： 其中n敏感栅根数；r为圆弧栅半径；L为敏感栅 总长。上式可变为： 可以看出，丝式应变片电阻的相对变化是轴向应 变 和横向应变 共同作用的结果。 横向效应系数H 可以发现，r越小，l越大，则H越小；即敏感栅越窄，栅长越长的应变片，横向效应引起的误差越小。 3 机械滞后 现象 在加载或卸载过程中对同一机械应变，应变片的指示值不同，一般卸载时的输出高于加载时的输出，这种现象被称为机械滞后。 产生原因 应变片的残余应变。 消除方法 机械锻炼 4 动态特性 当被测应变随时间变化时，应变片的响应特性。 考虑应变波沿应变片栅长方向传播时的情况： 应变波沿被测构件的分布为： 设应变片中点的应变为： 则由应变片测得的平均应变为： 4 动态特性 与中点应变的相对误差 为: 上式表明 的大小，取决于 的。在 时， 有 。若已知材料的声速，可由 、 确定应变片 的最高工作频率 。 （5）温度效应 温度效应：应变片在测量时，除电阻随应变而变外，阻值受温度影响很大 ，从而产生温度误差。 引起温度误差的因素有：（1）应变片电阻丝具有一定的温度系数 ；（2）电阻丝材料与被测试件材料的线膨胀系数 不同。 前者的定量表示为： ， 后者为： 。 温度效应 ：电阻温度系数； 和 ：分别为试件和敏感栅材料的线膨胀系数。 丝式应变片温度效应的数学表达式为： 相应的虚假应变为： 温度效应和热输出 也称为热输出，它是由于温度变化引起应变片产生的应变。 可以看出，