基于加工中心机床切削力信号在线监测设计_毕业论文设计.docVIP

1 前言 1.1 选题背景与意义 1.1.1国内外研究现状 随着计算机技术、电工电子技术、数控技术等各种技术的发展，制造技术正朝着精密化、集成化、网络化、全球化、虚拟化、智能化的方向发展。由于现代削加工过程正在向高速切削、强力切削、精密以及超精密加工方向发展以及数控机床、加工中心等先进设备的广泛应用,因此迫切需要新型、可靠、实用的切削过程在线监测系统。加工过程中切削力的测量系统就应该满足以下要求：①实时性好，能够对切削力进行实时在线测量；②测量范围大、高精度以及高分辨率；③能够对复杂多变的切削力信号进行各种处理与分析。 刀具磨损是引起加工误差的主要原因之一，尤其是在自动化生产的精密加工中，刀具磨损产生的加工误差是不容忽视的问题。一直以来，国内外的专家和学者大都通过在线检测刀具的磨损状态来采取相应的措施（误差补偿、更换刀具等）来减少和避免由于刀具磨损产生的加工误差[2]。 华东交通大学的郭厚焜等人就针对铣削加工过程中刀具磨损的状态进行了研究和分析，提出了以后刀面磨损作为主要参数的加工误差计算方法。 图1.1 后刀面磨损 图1.1是铣削过程中后刀面的磨损情况。通过对铣削过程中刀具的磨损情况分析得出对于以主切削刃承担主要切削任务的铣削加工，后刀面的磨损是导致加工误差的主要因素。最终，其通过一系列的分析、实验得出了后刀面磨损与加工误差的数学关系式。因此，可以通过此结论来