带式输送的二级同轴齿轮减速器概述.docVIP

  • 4
  • 0
  • 约4.37千字
  • 约 16页
  • 2017-02-19 发布于湖北
  • 举报

带式输送的二级同轴齿轮减速器概述.doc

目录 题目及总体分析…………………………………………………2 各主要部件选择…………………………………………………2 选择电动机………………………………………………………3 分配传动比………………………………………………………3 传动系统的运动和动力参数计算………………………………4 设计高速级齿轮…………………………………………………5 设计低速级齿轮…………………………………………………10 减速器轴及轴承装置、键的设计………………………………14 1轴(输入轴)及其轴承装置、键的设计………………………15 2轴(中间轴)及其轴承装置、键的设计………………………20 3轴(输出轴)及其轴承装置、键的设计………………………22 润滑与密封………………………………………………………27 箱体结构尺寸……………………………………………………28 设计小结…………………………………………………………29 参考文献…………………………………………………………29 一.题目及总体分析 题目:设计一个带式输送的二级同轴齿轮减速器 给定条件:由电动机驱动,运输带工作拉力为3000N,运输带速度为1.1m/s,运输机卷筒直径为320mm。 自定条件:工作寿命10年(设每年工作300天),三年一大修,连续单向运转,载荷平稳,室内工作,有粉尘 生产批量: 10台 减速器类型选择:选用同轴式两级圆柱齿轮减速器 传动方案(2) 1—电动机 2—联轴器 3—二级同轴式圆柱齿轮减速器 4—联轴器 5—传送带 辅助件有:观察孔盖,油标和油尺,放油螺塞,通气孔,吊环螺钉,吊耳和吊钩,定位销,启盖螺钉,轴承套,密封圈等.。 二.各主要部件选择 目的 过程分析 结论 动力源 电动机 齿轮 斜齿传动平稳 高速级做成斜齿联轴器 要求电动机输出功率为 型号 查得型号Y132M1-6封闭式三相异步电动机参数如下 额定功率\kW 4.0 满载转速\r/min 960 满载时效率\% 86.6 满载时输出功率为 略小于在允许范围内 选用 型号Y132M1-6封闭式三相异步电动机 四.分配传动比 目的 过程分析 结论 分 配 传 动 比 传动系统的总传动比其中i是传动系统的总传动比,多级串联传动系统的总传动等于各级传动比的连乘积;nm是电动机的满载转速,r/min;nw 为工作机输入轴的转速,r/min。 计算如下 两级圆柱齿轮 五.传动系统的运动和动力参数计算 目的 过程分析 结论 传 动 系 统 的 运 动 和 动 力 参 数 计 算 设:从电动机到输送机滚筒轴分别为0轴、1轴、2轴、3轴、4轴;对应于各轴的转速分别为 、 、 、 、 ;对应于0轴的输出功率和其余各轴的输入功率分别为 、 、 、 、 ;对应于0轴的输出转矩和其余名轴的输入转矩分别为 、 、 、 、 ;相邻两轴间的传动比分别为 、 、 、 ;相邻两轴间的传动效率分别为 、 、 、 。 轴号 电动机 两级圆柱减速器 工作机 O轴 1轴 2轴 3轴 4轴 转速n r/min n0 960 n1 960 n2 248.06 n3 64.10 n4 64.10 功率P kw P0 3.87 P1 3.84 P2 3.69 P3 3.54 P4 3.44 转矩T N·m T0 38.50 T1 38.23 T2 142.03 T3 527.67 T4 513.42 两轴联接 联轴器 齿轮 齿轮 联轴器 传动比 i i01 1 i12 3.87 i23 3.87 i34 1 传动效率η η01 0.993 η12 0.96 η23 0.96 η34 0.973 六.设计高速级齿轮 目的 过程分析 结论 选 精 度 等 级 、 材 料 和 齿 数 选用斜齿圆柱齿轮传 选用8级精度 材料选择。小齿轮材料为40Cr(调质),硬度为280HBS,大齿轮材料为45钢(调质),硬度为240HBS,二者材料硬度差为40HBS。 选小齿轮齿数Z1=24,大齿轮齿数Z2=i1·Z1=3.87×24 93,取Z2 95。 选取螺旋角。初选螺旋角 目的 过程分析 结论 按 齿 面 接 触 强 度 设 计 按式(10-21)试算,即 1)确定公式内的各计算数值 (1)试选 (2)由图10-30,选取区域系数 (3)由图10-26查得  (4)计算小齿轮传递的转矩 (5)由表10-7选取齿宽系数 (6)由表10-6查得材料的弹性影响系数 (7)由图10-21d按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限,大齿轮的接触疲劳强度极限 (8)由式10-13计算应力循环次数 (9)由图10-19查得接触疲劳强度寿命系数 (10)计算接触疲劳强度许用应力 取失效概率为1%,安全系数为S 1,由式10-1

文档评论(0)

1亿VIP精品文档

相关文档