异种钢(P与低合金钢)的焊接.pptVIP

* * 珠光体耐热钢与低合金钢的焊接 一、焊接性 主要问题： 在热影响区或熔合区产生冷裂纹 防止措施： 1、选择合理的结构形式，尽量避免接头应力过于集中，减少T形和十字接头的焊接结构； 2、严格控制氢的来源：严格清理焊件，烘干焊剂和焊条，尽量使用低氢型焊条； 3、正确选用焊接参数； 4、焊前预热； 5、采用较大的焊接热输入； 6、选择合理的焊接顺序； 7、焊后进行缓冷和热处理。 二、焊接工艺要点 1、焊接方法 可选用焊条电弧焊、埋弧焊和气体保护焊。对于重要的高压管道，可先采用手工钨极氩弧焊进行打底焊，然后用焊条电弧焊盖面，以保证焊缝质量。 2、预热温度和层间温度 焊前应预热，预热温度可根据珠光体耐热钢的要求进行选择。 可整体预热也可局部预热，对于焊接结构刚度比较大、质量要求高的产品，应采用整体预热。 多层焊时层间温度也不能低于预热温度。 3、焊接材料 应根据钢材的力学性能选择相应强度等级的焊接材料（等强原则），而不是根据珠光体耐热钢的化学成分来选择焊接材料。 4、焊后热处理 为了消除焊接接头的残余应力，减少形成延迟裂纹的可能性，并改善焊接接头的力学性能，焊后必须进行回火处理。 焊后不能立即进行回火处理的，要及时进行后热处理（加热到200~300℃，保温2~6h）。 焊后热处理的温度要以珠光体耐热钢的焊后热处理的温度为基准。 三、生产实例： 一大型化工压力容器，长期在压力为