江西星火有机硅厂发电机安装与调试方案.docVIP

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  • 2016-11-01 发布于浙江
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江西星火有机硅厂发电机安装与调试方案.doc

江西星火有机硅厂发电机安装与调试方案

江西星火有机硅厂50kt/a有机硅单体技改工程 锅炉房/热电站主项工程 发电机安装与调试方案 中国化学工程第六建设公司 二○○○年六月一日 目 录 一、编制说明 二、编制依据 三、工程概况 四、施工程序 五、施工方法、技术要求及质量控制 六、主要施工机具及劳动力组织 七、安全措施及注意事项 八、质量保证措施 一、编制说明 应工程投标需要及便于施工准备,特编制本方案。待资料齐备之后,再补充或编制新方案,交施工处(队)执行。 二、编制依据 1、星火有机硅厂有机硅技改项目锅炉房/热电站主项工程施工招标文件 2、化工部连云港设计研究院关于星火有机硅技改项目锅炉房/热电站主项工程施工图 3、武汉汽轮发电机厂汽轮发电机出厂图 4、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(GB50168-92) 5、电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范(GB50170-92) 6、电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB50150-91) 7、本企业标准Q/LJ010503.04-91高压同步电动机电气试验 8、本企业部级工法GF、LJ07.08-94,35KV及以下热缩型电缆头制作工法 三、工程概况 从设备兰图及出厂资料看,本工程设计汽轮发电机1台,型号QF-6-2,额定功率为6000kw,额定电压6300v,额定电流688A,额定转速3000r/min,额定频率50Hz,极对数1,额定功率因数0.8,接法 ,转向从汽轮机端看为顺时针方向。 四、施工程序 基础验收→机组及电机安装→抽芯检查→电缆敷设→电缆头制作及电缆试验→电缆接线→电机干燥→底座绝缘试验→电机本体试验→可控硅励磁系统调试→电机控制及保护系统调试→电机系统调试→空载试车→负荷试车 五、施工方法、技术要求及质量控制 1、基础验收、机组及电机安装,由工艺设备安装专业进行。 2、电机系统(含电机控制和保护系统、励磁系统)需和仪表、工艺专业联合调试。 3、抽芯检查 有下列情况之一者,应进行抽芯检查: (1)出厂日期超过制造保证期限。 (2)当制造厂无保证期限时,出厂日期已超过一年。 (3)外观检查或电气试验,质量可疑时。 (4)开启式电机经端部检查可疑时。 (5)试运转时有异常情况。 (6)根据到货及运输情况,业主要求施工单位做抽芯检查者,亦应抽芯检查。 电机抽芯检查的主要内容: (1)电机内部铁芯槽、滑环和换向器清洁无杂物。特别应注意转子和定子间间隙应无杂物。 (2)电机绝缘层完好,绑线无松动。 (3)电机定子、转子绕组连接正确,焊接良好。 (4)分别用2500V和500V兆欧表检查定子线圈和转子线圈的绝缘电阻,其绝缘电阻应符合规范要求。 4、电缆敷设 (1)电缆敷设前应检查电缆敷设路径中的桥架,预埋保护管已施工结束。电缆沟、桥架、保护管中的杂物已经清扫。接地线已施工结束。电缆路径符合设计规定,和工艺管道无冲突“打架”现象。 (2)电缆施放前根据现场实际情况测量其尺寸,并有一定的富裕量,核对符合设计要求电缆的摆放位置,并做电缆标志。 (3)电缆施放前应对电缆进行电气测试:绝缘电阻测试、直流耐压、导通试验、相位核对等试验。 (4)本工程利用人工敷设电缆。敷设时应检查电缆的外护层完好情况,并注意电缆的弯曲半径。 5、电缆头制作及试验 (1)当前大多数高压电缆为交联聚乙烯绝缘电缆。多采用硅橡胶热缩法制作电缆头,也可以采用冷缩预制式电缆头(这一新工艺,视设计院和业主的意见而定)。 (2)制作电缆头应根据制造厂家的施工要领书,编写施工技术交底。并由技术人员在现场监督实施。 (3)为了减少损失,每做一个电缆头进行一次直流耐压试验。 (4)电缆试验要点: A、用2500V兆欧表测量相间及对地的绝缘电阻。 B、用直流漏泄试验变压器对电缆作直流耐压及泄漏电流测量。若电缆为6kv,测试验电压为24kv、15分钟。试验分为6个阶段均升压,每个阶段停1分钟,并读取泄漏电流。当电压升到24kv后停15分钟,监视电流的变化情况。 试验电压(kv) 4 8 12 16 20 24 泄漏电流((A) 本工程的高压电缆,三相泄漏电流的不平衡系数不做规定。但泄漏电流很不稳定,随试验电压升高急剧

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