汽轮机TSI系统安装中热缩管的使用.docVIP

汽轮机TSI系统安装中热缩管的使用在防护中的使用非常广泛，、等等，今天我们则要了解的是热缩管在汽轮机中的使用： 2轴振动 2.1传感器安装或回装前，首先检查外回路接线应正确无误。 2.2汽机轴瓦工作结束，即可安装传感器。 2.3监测板件插入机柜通电，待自检正常后，板件上的除线路故障LED指示灯亮外其他的均不亮，监测板件输出和指示应为零。 2.4传感器及支架安装应牢固可靠，传感器轴线应垂直于被测面。间隙电压应在静态特性曲线的线性中点上。 2.5传感器安装时动作要小心，反复旋进旋出，观察间隙电压的变化情况。在旋转传感器之前应脱开电缆。在前置器处测量间隙电压，当电压达到-10±0.5VDC（-9.6VDC）左右时将传感器固定。传感器一定要安装到能真实地检测到轴振动的位置。特别注意的是安装孔的位置影响安装结果的。 2.6传感器安装结束后，应对传感器与延伸电缆、电缆与前置器的连接接头的进行检查和处理。延伸电缆的自锁插头松动会对测量产生影响。专用电缆引出缸体时应密封良好无漏油。现场环境条件使系统长期接触润滑油，所以每次传感器安装结束后，都要认真清除传感器与延伸电缆、电缆与前置器的连接接头槽中的油污尘渣，防止接头受污染后内部短路影响测量。传感器与延伸电缆的接头应用热缩套管或绝缘带处理。一是使屏蔽层可靠，防止屏蔽层多点接地；二是使接头连接更加可靠，防止接头脱落。 2.7传感器安装完毕后，板件上的线路故障LED指示灯亮熄灭，OK指示灯亮。检查监测板件的各项功能。 3.位移 3.1汽机完全处于冷态时安装。 3.2汽轮机安装工作基本结束。 3.3监测板件插入机柜通电，待自检正常后，板件面板上的除线路故障LED指示灯亮外其他的均不亮，监测板件输出和指示应为零。 3.4轴位移测量系统带有保护，因此对测量系统要求高。其中轴位移传感器安装的好坏直接影响到系统测量的准确性。要达到精确的轴位置测量，必须选好测点位置，定准机械零位。用千斤顶推动转子，使推力盘紧靠要求的推力瓦面（工作或非工作面）。 3.5先将轴向位移支架安装在轴承箱上并固定牢靠，然后把传感器装在支架上并旋转传感器，使传感器靠近被测面，传感器轴线应垂直于被测面。传感器安装时动作要小心，反复旋进旋出，观察间隙电压的变化情况。在旋转传感器之前应脱开电缆。在前置器处测量间隙电压，当电压达到-9.6±0.01VDC（-9.6VDC）左右时将传感器固定。对于双传感器系统调整间隙电压应一致。 3.6传感器安装结束后，应对传感器与延伸电缆、电缆与前置器的连接接头的进行检查和处理。延伸电缆的自锁插头松动会对测量产生影响。专用电缆引出缸体时应密封良好无漏油。现场环境条件使系统长期接触润滑油，所以每次传感器安装结束后，都要认真清除传感器与延伸电缆、电缆与前置器的连接接头槽中的油污尘渣，防止接头受污染后内部短路影响测量。传感器与延伸电缆的接头应用热缩套管或绝缘带处理。一是使屏蔽层可靠，防止屏蔽层多点接地；二是使接头连接更加可靠，防止接头脱落。 3.7低压缸胀差传感器的安装。 在安装胀差传感器时，先将胀差传感器支架固定在轴承箱上，然后把传感器安装在支架上并锁紧。胀差支架是可以滑动的，这时摇动支架上的手轮使胀差支架上的滑板带着传感器一起移动并靠近被测面，同时用万用表测量前置器的间隙电压，当间隙电压为―14.67VDC（高中压缸胀差）、―4VDC（低压缸胀差）时。将支架上的滑板锁定。 其他步骤同轴向位移。 4偏心 4.1外回路接线应正确无误。 4.2监测板件插入机柜通电，待自检正常后，板件面板上的LED指示灯均不亮，监测板件输出和指示应为零。 4.3偏心传感器与轴振动传感器的安装方法相同。当偏心传感器安装好后，监测板件面板上绿色“OK”LED指示灯闪烁。 4.4键相传感器安装和转速传感器类似，应使传感器与发讯齿的间隙值小于1.5mm。键相传感器安装结束后，如果盘车运行，则监测板件面板上绿色“OK”LED指示灯常亮。 4.5传感器安装完毕后，检查监测板件的各项功能。 5转速 5.1外回路接线应正确无误。 5.2传感器及支架安装应牢固可靠，传感器轴线应垂直于被测面。专用电缆应捆绑牢固，中间接头应包紧。专用电缆引出缸体时应密封良好无漏油。 5.3传感器安装应应使传感器与发讯齿的间隙值小于1.5mm 1mm 。 更多热缩套管的详细使用技巧，关注沃尔兴最新动态。 苏州沃尔兴电子科技有限公司 科技改变世界 服务创造价值 Volsun Electronics Technology VOLSUN V3.00 4