复合材料预浸料极其加工设备详解.pptVIP

热压罐 2.3.1热压罐成型复合材料制品的优点 制品表面与内部质量最佳（浸渍最佳）； 大尺寸型面复杂的复合材料构件（受限于热压罐型腔尺寸）（成型最佳）； 预浸料铺层，制品质量易控（固化最佳，工艺可控性好）。 “热压罐成型是一种广泛用于成型先进复合材料结构的工艺方法。当前要求高承载的绝大多数复合材料结构依然采用热压罐成型” 摘自《聚合物复合材料及工艺》220页王汝敏等 科学出版社 2.3.2 工艺过程 预浸料下料、 铺叠 封装 抽真空 加热加压 固化 加压作用：压实预浸料，制备结构均匀、致密复合材料 加压时机：粘流态与高弹态区间 加压太早：树脂流失过多 加压太迟：树脂已进入高弹态，树脂结构不致密 2.3.3. 加热、加压工艺顺序 加热 预浸料熔融 粘流态 高弹态 固化 玻璃态 固化温度、时间：取决于树脂体系和制件厚度； 升温速率 固化压力：排除过剩树脂，使制件密实； 加压时机 真空度：排除夹杂空气和挥发物 时间 温度 压力 真空度 2.3.4压力罐成型设备和工具 浸渍--------〉赋形--------〉固化 预浸料 高压 高温 流胶 1、模具 2、真空系统 3、温度（热压罐系统） 真空系统： 真空袋 真空泵、管路 密封材料 3、热压罐系统