汽车一般及关键零件复验规范.doc

外购器材通用复验规范 1 范围 本规范规定了外购器材检验分类原则、检验要求及方法。 本规范适用于我公司所有外购器材的进厂检验。 2 引用标准 GB/T2828.1-2003 按接收质量限 AQL 检索的逐批检验抽样计划 II，AQL值为4.0。 5.4 C类器材的复验 5.4.1 要求 5.4.1.1 包装和标识 器材包装应完好无损（标准规定不设包装者除外），合格证（质量证明）或标识应齐全，名称、型号、规格符合要求。 具有贮存或使用有效期的器材应在有效期内，且应考虑本批器材应能在有效期内使用完。 5.4.1.2 外观质量 器材镀涂应完全（没有镀涂者除外），不允许有影响外观质量的缺陷； 器材应完整无损，装置齐全不允许有影响使用的缺陷存在。 5.4.2 方法 目测验看包装和标识以及外观质量应符合5.4.1.1和5.4.1.2的要求。 5.4.3 检验规则和合格判据 5.4.3.1 合格分承制方供应的器材只进行包装和标识以及外观质量复验。 5.4.3.2 包装和标识采用全验方式，符合要求接收，否则拒收。 5.4.3.3 外观质量采用抽验方式，按 GB/T2828.1-2003 一次抽样进行，一般检查水平为II，AQL值为4.0。 发动机复验规范 1 范围 本规范规定了汽车发动机的复验项目、要求和方法。 本规范适用于汽车发动机的入厂复验。 2 引用标准 GB/T 18297-2001 汽车发动机性能试验方法 GB17691－2005 车用压燃式、气体燃料点燃式发动机与汽车排气污染物排放限值及测量方法 GB 3847-2005 车用压燃式发动机和压燃式发动机汽车排气烟度排放限值及测量方法 3 复验项目和要求 3.1 包装和标识 发动机包装应完好无损，合格证明应齐全，发动机型号及编号打印清晰。 3.2 外观质量 3.2.1 油漆涂层 漆面应光滑平整，色泽均匀一致，不得有划伤、划痕 脱落、露底、流痕、起皱等缺陷。 3.2.2 电镀及化学覆盖层 表面应光亮平滑，色泽均匀一致，无锈蚀、露底、鼓泡、剥落等现象。 3.2.3 由标准件连接的部位应连接合理，松紧适度，附件齐全。 3.2.4 漏油 把整机平放，气缸盖部件与进气管部件部件结合面、气缸盖部件与消音器部件结合面、气缸盖部件与气门室盖结合面、气缸盖部件与气缸部件结合面、气缸部件与曲轴箱结合面、左、右曲轴箱结合面不得有漏油现象。 3.3 性能检验 按GB/T 18297 汽车发动机性能试验方法对汽车发动机的起动、怠速、功率、负荷特性、万有特性、压燃机调速特性、机械损失功率、各缸工均匀性、机油消耗量、活塞漏气量等进行检验。 4 检验方法 4.1 目测验看外观质量。 4.2 性能检验 性能检验（确认检验）由供应商完成或供应商委托第三方检验，按时提供检验报告。 5 检验规则和合格判据 5.1 外观检验采用全验方式，各项检验合格者接收，否则拒收。 5.2 合格分承制方供应的发动机性能检验由供应商一年一次提供检验报告并对其的有效性、准确性进行确认。 燃油箱复验规范 1 范围 本规范规定了汽车燃油箱的复验项目、要求和方法。 本规范适用于汽车燃油箱的入厂复验。 2 引用标准 GB/T2828.1-2003 按接收质量限 AQL 检索的逐批检验抽样计划 3 复验项目和要求 3.1 外观质量 3.1.1 包装和标识 燃油箱表面不能有拉伤、裂纹、毛刺、腐蚀现象，箱体表面有永久性3C标志。 3.1.2 油漆涂层 漆面应光滑平整，色泽均匀一致，不得有划伤、划痕 脱落、露底、流痕、起皱等缺陷。 3.1.3 钥匙 钥匙插拔流利，锁芯转动灵活无卡滞现象，防尘盖拔出钥匙后能自动复位。 3.1.4 漏油 把燃油箱平放，内部放水至2/3处，各结合面不得有渗漏现象。 3.1.5 尺寸 按采购清单检验外观最大尺寸。 3.2 性能检验 按 GB 18296-2001汽车燃油箱安全性能要求和试验方法对燃油箱的安全阀开启压力、 燃油箱的振动耐久性、燃油箱的耐压性能等进行检验。 4 检验方法 4.1 目测和手试验看外观质量。 4.2 性能检验（确认检验）由供应商完成或供应商委托第三方检验，按时提供检验报告。 5 检验规则和合格判据 5.1 包装和标识、油漆涂层采用全验方式，符合要求接收，否则拒收。 5.2 钥匙、漏油和外观尺寸采用抽验方式，按 GB/T2828.1-2003 一次抽样进行，一般检查水平为II，AQL值为4.0。 5.3 合格分承制方供应的燃油箱性能检验由供应商一年一次提供检验报告并对其的有效性和准确性进行确认。 消声器复验规范 1 范围 本规范规定了汽车消声器的复验项目、要求和方法。 本规范适用于汽车消声器的入厂复验。 2 引用标准 QC/T631-1999 汽车排气消声器性能技术