电气检修危险源详解.doc

电气检修危险源辨识及风险评价表汇编 开展查找编制危险点预控分析活动 2008年，电气检修在以往开展的危险点分析和预控的基础上，加强生产现场的安全管理，结合分厂开展的“创建安全生产零违章班组活动”，对危险点的分析和预控进行了补充和完善，加入了临时人员的安全教育和习惯性违章的预防，细化了检修工作中遇到的危险点的分析和辩识，通过实践证明，开展危险点分析预控，辅以反习惯性违章活动，对提高公司安全生产，保障员工人身安全，防止各类事故的发生，起到积极的促进作用，为进一步做好分厂安全管理工作，在总结以往对检修和运行操作上进行危险点分析预控的基础上，编制了2008年度的危险点分析预控手册。 编制目的： “危险点分析”或“危险点控制”的完全表述应该是“工作前危险点危险源的分析与工作中危险点危险源的控制”。有利于辩识和治理事故隐患，有利于把“安全第一，预防为主”的方针落到实处“危险点分析”危险点分析的要点 (1) 工作场地的特点，如高空、井下、容器内、带电、交叉作业等，可能给作业者带来的危险因素。 (2) 工作环境的情况，如高温、高压、易燃、易爆、幅射、有毒有害气体、缺氧等，可能给工作人员安全健康造成的危害。 (3) 工作中使用的机械、设备、工具等可能给作业人员带来的危害或设备异常。 (4) 操作程序工艺流程的颠倒、操作方法的失误等可能给作业人员带来的危害或设备异常。 (5) 作业人员当时的身体状况不适、思想情绪波动、不安全行为、技术水平能力不足等可能给作业人员带来的危害或设备异常。 (6) 其它可能给作业人员带来危害或造成设备异常的不安全因素。 2、电力设备维护危险点预控措施 维护项目 危险点 风险评估 风险级别 控制措施 依据 L E C D 2.1、办理工作票 保证作业人员安全的组织、技术措施完善 1 6 3 18 5 1、办理相应的工作票，并检查工作票所要求的安全措施与运行人员所做的是否相符，是否是合适实际作业项目的要求 2、向全体参加作业人员就该项目作业的《安全技术措施》进行交底，并使每名作业人员亲笔签名确认。 3、向全体参加作业人员交待工作票所载安全措施和作业的注意事项及人员分工、负责、监护的项目。 《安规》第33条、34条、35条、36条、37条、51条 2.2、高空作业 高空坠落 1 6 1 6 5 1、根据所在作业的高度是否超过1.5m使用合格的安全带，在架构上作业应根据作业需要选择有适合活动作业范围的牢固构件作为挂点，喜好安全带。并根据作业实际需要选择是否使用腰绳，并系牢。要防止人体在意外时闪空坠落。变电所架构上作业应在上下梯子和在架构上移动时抓牢梯蹬或响应的牢固构件，防止中途坠落。 2、GW4——220、GW7——220隔离开关上作业应在地面铺上海绵垫子 《安规》第268条 2.3、高压试验 人身触电 0.2 6 7 8.4 5 1、如果与高压班使用的不是同一张工作票作业，在高压试验前应将检修工作票交回运行，当高压试验完全结束并交回试验工作票后，方可再提出检修工作票进行作业，而在高压试验期间，检修人员不得进入试验区域。 2、如果检修与高压试验使用的是同一张工作票，在实验室工作票负责人应协同实验人员做好试验区域内的安全措施和监护，其他与试验无关的人员均需撤离到试验区域以外。 《安规》第51条、227条、231条 2.4、检修架搭设与拆除 1 6 3 18 5 1、断路器检修检修架应搭设牢固可靠，部件应无严重缺陷，还应将上下梯子固定牢固，围栏应用牢固的挂接牢固，相见走台应加装防护围栏。 2、在检修架上作业中应将暂时用的工具、部件、材料用绳索绑扎牢固放到地面固定地点摆放，防止作业人员在狭窄的检修架上因作业移动造成磕绊而失足坠落。 《安规》第549条、595条 2.5、起重作业 人身伤害、损坏设备 1 6 3 18 5 1、各项起重作业的工具选用、使用及起重指挥应严格遵循起重作业的有关规定执行。设专人指挥、起重工操作。 2、对进入现场作业的其他配合作业人员，如：吊车。货车司机等人员进行施工现场情况、安全注意事项交代。各作业组均按要求设置专人监护。 3、起吊设备时应结合设备的具体情况选择挂点。 4、吊电流、电压互感器、避雷器、隔离开关时应使用相应的专用钢丝绳，并在设备的中部用绳索绕扣、圈围系好，防止设备脱落倾倒。 《安规》第51条 2.6、使用电动工器具、机械 人身伤害、人身触电 1 6 1 6 5 1、使用电动工器具、机械设备时应根据设备的要求和实际情况接好可靠地保护接地线，以确保安全。 2、在绝缘油更换或过滤处理时，使用油泵车或者滤油机电源线应无破损、开关应能正确动作、保护罩完好，并从电源盘上接线，遇通道时应有支撑或防压、碰的保护措施 《安规》第488条、489条、490条