塑胶件分层脱皮之注塑产品缺陷及解决方法.docVIP

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  • 2017-06-08 发布于重庆
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塑胶件分层脱皮之注塑产品缺陷及解决方法.doc

塑胶件分层脱皮之注塑产品缺陷及解决方法

注塑产品缺陷及解决方法之塑胶件分层脱皮 今日来跟大伙儿,注塑圈的塑友来分享下在注塑方面遇到的问题.以丰富的经验来解决问题.归纳了如下问题, 常会发生的料有,pp 9800左右 abs 10000左右 pbt 16000 左右 pc 18000 左右 pmma 18000 左右 pa 21000 左右 等,这几种料价格价值依次递增,这些料的价格一次递增的参考来自 注1 这几种料的原因以及解决方案如下. 价格参考,来自【每日塑价】平台 可搜索贴吧 每日塑价 由于原料内混入异料或模温低,原料相溶性差,融料沿模具表面流动剪切作用过大,使料成薄层状剥离、脱落。 产生原因 解决方式 料未烘干。 烘干材料。 不同塑料相混 使用合格原料 同一塑料不同级别材料相混 使用同一级别原料 塑化不匀 调整工艺条件,使原料塑化均匀 混入异物 使用合格料,剩余原料明码标签 料温低,模温低。螺杆转速快 提高料温,模温,减少融料流动时的剪切力,降低螺杆转速 冷料穴小,流动性差,料冷却太快 加大冷料穴,提高料流速度,减慢冷却速度。 新旧料配比不当 按照规定要求配料 银丝现象严重 使材料烘烤符合含水量要求 保压压力低,背压低 提高保压压力和背压压力

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