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嘉恒法冲渣工艺 高炉溶渣经熔渣沟流入水渣系统，被熔渣沟下方的冲制箱喷出来的循环水（压力0.26-0.3Mpa）水淬冷却后经系统防爆沟流入缓冲罐内，经水渣沟进入脱水系统进行渣水分离，水渣由脱水器内的受渣溜槽落至皮带机，通过皮带机把成品粒化渣直接送到水渣堆场，用汽车外运，水则由脱水系统下方的回水管道流入沉淀池，沉淀后溢流到循环池，进行再利用。 粒化系统 溶渣经熔渣沟流入水渣系统，被熔渣沟下方的冲制箱喷出来的循环水（压力0.26-0.3Mpa）水淬冷却后经系统防爆沟流入缓冲罐内，经方形管道进入脱水系统进行渣水分离 冲制箱 冲制箱是对熔渣进行水淬、粒化的设备。 主要规格 长*宽*高： 1560*1985*1100（mm） 喷嘴出水压力0.26-0.30(Mpa) 进水口管经 直径720毫米 管壁厚20毫米 喷头是耐磨陶瓷材质，喷头内径22mm， 冲制箱分上下两腔 冲渣沟的介绍 L＝6744 mm（外部）+500 mm（罐内），H效＝1234 mm。 沟内尺寸：上部宽1487 mm,下部半圆R=536 mm的区域内镶δ＝50 mm的6＃耐磨合金板。 渣沟坡度7%，渣沟入罐的标高6.042米。 缓冲罐的介绍 下部内径DN6.5m的高度为36.5米，内壁喷耐磨陶瓷料厚度50mm。上部变径后为DN4.0m，最高点标高为74.5米。 罐