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环境/职业安全健康一体化管理体系 岗位作业指导书 文件名称：模具吊运、翻转作业指导书 文件编号： 编写部门： 工程部 编 写 人： 刘佳光 日期： 审 核： 日期： 批 准： 日期： 会 签 表 部 门 会签人／日期 部 门 会签人／日期 东 风 科 技 汽车饰件系统公司 环境/职业健康安全一体化管理体系 岗位作业指导书 模具吊运、翻转 文件编号：DFL792PC-C003-1 第1版 修订状态： 第1 页 共 2页 　岗位名称： 模具吊运、翻转 2　　　本岗位的危险源/环境因素 危险源：制动器缺陷；控制器缺陷；安全装置缺陷；防护装置缺陷；限位装置缺损；工作点照明不良；大、小车轨道不平；接地（零）缺损；电气绝缘损坏；登高梯台缺损；超负荷起吊；钢丝绳断裂；吊耳（棒）断裂；模具倾倒；主、副钩配合不当；劳动防护用品穿戴不规范；信号装置缺损；违章作业。 环境因素：用电消耗；工业垃圾排放。 3　　　要达到的标准 　　通过规范岗位操作，达到控制岗位的危险源/环境因素。 4 　　作业程序和要求 4.1　　吊运 起重机械司机与起重指挥人员需经过专门的岗位培训，考试合格、并取得《特种作业操作证》后，方能上岗。 工作人员上岗前应穿戴好劳保用品。 吊运前应检查吊耳、钢丝绳及其它调具是否完好紧固，必须与下模四角挂钩. 吊运过程中严禁模具倾斜，起重机大小车运行缓慢平稳，避免冲击。 模具翻转 配备一名天车司机，两名起重工，其中一名起重工兼任挂钩起吊指挥。 起吊前起重工确认起重工具完好、适用，起重工具包括吊耳、锁扣、钢丝绳等。 起重工连接起重连接件，并确认无误后方可进行起重翻转作业。 上模或下模翻转作业应将上下模平行分开，将上模置于木制平面上。 起重翻转过程由一人统一指挥。起吊翻转过程中应保证主钩承担主要重量，副钩辅助，副钩承重应小于其额定载荷的80%。 起重主钩与两个吊环连接（上部），副钩与两个吊环连接 下部 。 钢丝绳与模具之间应加隔垫，防止损伤钢丝绳和模具，延长钢丝绳的使用寿命。 起重挂钩完成后提起主钩，模具底板应与垂直方向保持一个倾角，否则应重新调整挂钩点，直到出现倾角方可进行下面的操作。 提起主钩，使模具与地面距离为10mm左右，副钩上提，使模具倾斜角度加大，保 东 风 科 技 汽车饰件系统公司 环境/职业健康安全一体化管理体系岗位作业指导书 模具吊运、翻转 文件编号：DFL792PC-C003-1 第1版 修订状态： 第2 页 共2 页 证副钩承载量小于4中规定。 保持模具的倾斜角度，放下主钩与副钩，使模具与地面垫板接触，然后缓慢下放主钩，使模具翻转90度。 若无法翻转，在保证副构承载量满足4中规定的前提下，加大倾斜角度，重复步骤9。直到翻转成功。 起重过程必须保证起吊物品缓慢、平稳，避免出现冲击。 若出现异常或无法实现翻转，立即通报制造部，组织相关人员协调解决。 工作结束后 检查模具摆放是否稳妥，锁模是否牢固可靠。 清洁、清扫现场。清扫后的废弃物应放到指定回收地点。 4.4　　应急处理 突发安全事故时，必须保护好现场，并及时向本单位领导、制造部（联系电话：座机电话号码、座机电话号码）、工程部（联系电话：座机电话号码）报告；如有人员伤害应立即迅速进行人员救助，并拨打“120”急救中心电话求援。 5 记录 编号 记录名称 保存期限 无 6 更改记录表 更改情况 序号 更改单编号 更改人 日 期 更改处数 更改标记