K50+203. 施工方案.docVIP

K50+203.5 1-2.0×2.0m 钢筋混凝土盖板涵施工方案 一、工程概况 （一）、构造形式 1、本涵洞中心里程为K50+203.5，涵式为2.0×2.0m,涵长40.76m,与路线交角为85度。 2、基础为分离式基础，进、出洞口为八字墙式。 3、盖板为钢筋砼盖板，其中1m正板39块、斜板2块（短边77.5cm,长边98.5cm）. 4、涵身每隔4～6m设沉降缝一道，内用浸沥青麻絮填充。 （二）、主要工程数量表 材料 项目 钢筋 砼 7.5号浆砌 40大面片石 挖基 土方 Φ18 Φ16 φ10 φ8 φ6 C30 C15 单位 kg kg kg kg kg m3 m3 m3 m3 涵身 盖板及帽石 440 3175 259 47 台帽及台墙 193.7 基础 40.4 铺砌 53.9 进水口 23.3 13.1 出水口 23.9 13.6 挖方 563 二、施工准备 （一）、临时道路 利用全线总体施工便道进行各种所需材料的运输工作。 （二）、供水 采用现场打井取水供应涵洞施工现场用水。 （三）、供电 利用自发电供应涵洞施工现场用电。 三、施工方案 （一）、施工流程 施工准备 →测量放线→基础开挖 →基底检查 →基础模板支立 →基础砼浇筑→ →盖板预制 涵身模板支立 →墙身浇筑→盖板安装→出入口施工→防护及涵背回填。 （二）、测量放样 认真复核涵洞形式，跨径及设计数据，根据设计数据和设计控制网点放出涵洞的纵、横轴线，以便进行施工。 （三）、基础施工 1、基坑开挖及处理 本涵为轻型涵台，扩大基础。基坑采用人工配合机械进行开挖施工。先由挖掘机开挖，然后人工整形。开挖过程中坑内、坑外均设置临时排水设施，以保证基底不受水浸泡软化，满足设计地基承载力要求。基坑开挖应按基础设计尺寸和基坑深度考虑工作面和放坡（工作面７０cm,放坡率根据现场土质情况而定）。在基底开挖中遇到粉土或其他不良地质情况时，采用换填或夯实等方法处理。 2、基础砼浇筑 浇筑前认真对模板尺寸及支立加固情况进行自检，合格后报请监理工程师认证后方可进行砼浇筑。 浇筑的砼必须符合设计图纸及施工规范的要求。浇筑砼应分层浇筑，用插入式振捣器进行振捣，每层厚度控制在30cm左右。施工作业严格执行现行桥涵施工规范。 若无特殊情况，砼必须一次浇筑完成，若不能一次浇筑完成，必须留施工缝，待强度达到２.5mpa以上时，用人工凿除松散砼再进行二次浇筑。 当砼自由倾落高度大于２m时，设置串筒、滑槽等设施，以保证砼不发生离析现象。 采用插入式振捣器进行振捣，振捣工艺严格按规范要求执行，以保证砼密实、均匀，浇筑完的砼外观平整光滑。 3、涵身施工 涵身为C15素砼结构，涵长37.76m，高2m,跨径2m. （1）、模板工程模板采用大块组合钢模板现场拼装，吊车安装,支立加固如图（1-1）。 （2）、模板支立中沉降缝的处理 为保证沉降缝两端面竖直、平整、上下不得有交错、所以模板支立一次为4～6m(即一道沉降缝长度)，跳跃支立，对端部 模板作加固处理。 （3）、砼浇筑 采用一次浇筑到标高的方法施工，以免由于二次浇筑所出现施工缝影响外观平整光滑。 4、盖板预制及安装 涵洞盖板集中预制。预制过程中注意其余施工工艺同基础砼施工。 控制保护层厚度。盖板砼振捣采用振捣棒结合平板振动器。洒水覆盖养护。待涵台帽强度达到设计强度的70%以上进行盖板安装，安装后相邻板块之间采用高等级（1：2）水泥砂浆填塞密实。同时，安装前应检查涵台尺寸，并做好栓钉的安装。 5、沉降缝及防水层 涵身与基础每隔4～6m设沉降缝一道，沉降缝必须贯穿整个断面（包括基础），缝宽2cm，内用浸沥青麻絮填充。盖板接缝表面铺设0.5m宽的一层沥青浸制麻布和两层石棉沥青防水层。防水层以下接缝处，外侧以油浸麻筋填塞，深度为5cm，内侧以10号水泥砂浆填塞，深度为15cm。 防水层自盖板顶面至盖板底面以下0.2m，两侧边墙外面涂热沥青二层。 6、出入口、砌体施工 涵底铺砌、护坡、截水墙采用7.5号浆砌片石，10号砂浆勾缝。石料采用石质坚硬、色泽均匀无裂纹的原料，各项技术指标符合设计及规范要求，镶面石表面平整，有棱角的石料经选择用较大的石料凿方正后再使用。 7、涵背回填 涵背填土涵背、锥坡，分层回填，每层松铺厚度不超过20cm，最大粒径不超过5cm。采用蛙式打夯机夯实至要求密实度，靠台背处采用立式打夯机夯实；涵背后与锥坡的填土与压实两涵背对称同时进行。填土与路基相接处采取挖台阶分层填补和夯实，确保补填部分与原来路基紧密结合。